自清洗过滤器高效拦截杂质,无需停机自动清洗,适用于化工、纺织、钢铁等行业废水处理,提升水质并实现回用,年节水超10万吨,维护成本降低60%以上。在污水处理中的具体应用场景:污水处理厂预处理:替代传统格栅或初沉池,去除污水中的悬浮物(如塑料袋、毛发、树叶),减轻后续处理负荷。优势:自动化程度高,可减少人工清理格栅的频次,降低臭味散发和安全隐患。景观水与河道水处理:用于湖泊、河道的水质净化,拦截藻类、枯枝落叶等杂质,维持水体透明度。案例:某城市景观湖采用自清洗过滤器(流量500m³/h,精度30μm)循环过滤,配合生态治理,使水质从劣Ⅴ类提升至Ⅳ类。自动记录清洗次数与时长,自清洗过滤器便于数据分析与维护。贵州刷式自清洗过滤器

工作原理:a.反冲洗过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。b.维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便,反冲洗过滤器不需专门使用工具。c.采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。d.程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。e.先进的控制系统:控制系统的精确度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。f.方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,稳定可靠。g.设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。h.反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下运行。贵州刷式自清洗过滤器采用环保材料制造,符合绿色生产标准。

自清洗过滤器工作原理是什么?水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
维护保养:自清洗过滤器虽然具有自动化、智能化的特点,但为了保证其长期稳定运行和高效过滤效果,仍然需要进行定期的维护保养。以下是一些常见的维护保养方法:1、定期清洗滤芯:根据使用频率和水质情况,定期清洗滤芯是保持过滤器效果的关键。按照制造商的指示,拆下滤芯并进行清洗或更换。有些滤芯可以反冲洗,有些需要更换。2、清洗过滤器壳体:定期清洗过滤器的壳体,去除可能积聚的污垢和沉积物。使用温和的清洁剂和软布,清洗内外壳体,并确保将残留物清洗干净。采用不锈钢滤网的自清洗过滤器耐腐蚀性强,适用于各种水质环境。

设备结构:主要组件包含:1.传动系统:电机驱动传动轴控制转刷运动;2.过滤单元:316L不锈钢滤网及框架组件;3.控制系统:电控箱与压差传感器联动;4.管路模块:进出口法兰及控制管路。性能特点:多模式操作:支持压差触发(高精度监控)、定时清洗、手动控制及PLC远程管理;节能设计:清洗排污系统不间断供水;长效运行:电机正反转交替运转延长转刷寿命;定制化配置:壳体材质可选碳钢/不锈钢,滤网规格按工况定制。在清洗程序圆满收官后,液体将重新启动其流经过滤元件的旅程。此刻,过滤器已重获其原有的突出过滤功能,蓄势待发,准备再度投入工作之中。自清洗过滤器减少化学清洗剂使用,助力企业实现绿色生产。贵州刷式自清洗过滤器
高精度过滤(50-3000微米),自清洗过滤器满足工业、农业多场景需求。贵州刷式自清洗过滤器
自清洗过滤器,亦被称作自清洗过滤系统或自清洁过滤器,是一种突出的过滤装置,旨在清理液体中的微粒与杂质。其主要工作机制在于定时且自动地对过滤元件进行清洗,从而确保过滤效果的持久性。自清洗过滤器能持续且高效地过滤液体,无需中断运行进行手动清洗。其自动清洗功能特别适合那些需要长时间连续作业的工业场合,例如水处理、食品与饮料制造、矿业以及化工行业等。全自动自清洗过滤器以简约设计实现高效过滤,自动清洗排污不间断供水,过滤精度50-800um,离心力设计降低清洗频率,节能环保且操作简单。贵州刷式自清洗过滤器