自动反洗过滤器运行及控制不需外接任何能源就可以自动反洗过滤,自动排污。反洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,清洗过滤损失水量只占过滤水量的1%;工作压力1.0-6.4Mpa;单台处理能力:3200m3/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,适用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等行业水处理。发展:自动反洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术,其优点是可利用水压自动反洗、自动排污,且反洗时不停止过滤,与传统的过滤器相比:自动化程度高;压力损失小;不必人工拆卸清洗清排渣。特殊设计的滤网结构可防止杂质堵塞,保持通畅。吸吮式自清洗过滤器制造

工作原理:当含有悬浮物的液体通过进口进入过滤器,随着过滤过程的继续,液体内的杂质被截留在过滤元件表面引起压力增加,过滤阻力增大过滤效率下降,当杂质被截留达到一定程度时,使过滤元件两侧的压力差达到设定值时压差控制器提供信号给控制系统,控制系统把接收的信号再提供给电机、电动阀自动开启反洗排污,排污一段时间之后电动阀自动关阀,当过滤元件两侧的压力差又达到设定值时重复以上操作达到过滤效果。自动反洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行反洗排污的功能,且反洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程高。四川吸污式自清洗过滤器设备防爆型自清洗过滤器通过ATEX认证,适合易燃易爆环境使用。

在过滤过程中,细滤网的内层会逐渐积累杂质,从而在其内外两侧形成压差。当这个压差达到预设值时,过滤器会自动启动清洗过程。排污阀会打开,同时,主管组件的水力马达室和水力缸会释放压力并将水排出。由于负压作用,吸嘴会吸取细滤网内壁的污物,并通过水力马达流入水力马达室,再由排污阀排出,从而完成一个吸污过程。在清洗过程中,水流经过过滤器水力马达时,会带动吸污管进行旋转,同时,水力缸活塞会带动吸污管作轴向运动。通过这种轴向运动与旋转运动的结合,吸污器组件能够彻底清洗整个滤网的内表面。整个清洗过程大约需要数十秒。当清洗结束后,排污阀会关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,这样过滤器就准备好了开始下一个冲洗周期。需要注意的是,在清洗过程中,过滤机的正常过滤工作并不会间断。
全自动自清洗过滤器过滤器性能:不间断供水:清洗时水量极少,是过滤器出水量的1%,冲洗时间为2~15秒,整个系统不间断供水。过滤精度高:过滤精度较高可达到20微米,有各种精度的滤网供您选择。过滤面积大:标准滤网有效过滤面积是入口面积的7~40倍。清洗可靠:有多种控制方式,手动、压差、时间、PLC程序逻辑控制等选择。安装经济简单:结构形式多样,适合于现场各种情况安装,而不影响运行效果。使用寿命长:正常情况寿命10年以上,滤网为不锈钢,根据需要,可以很方便地更换不同规格的滤网。自清洗过滤器适用于高粘度液体过滤,刮刀强度可调,避免堵塞。

过滤器选型的时候,要考虑以下因素:1.处理水量;2.系统的管道压力;3.用户要求的过滤精度;4.过滤杂质中悬浮物浓度;5.过滤介质的有关物理,化学性质。预处理:水过滤的预处理是指将水中的悬浮物和胶体物等去除或降低至一定程度,达到一般用水要求的工艺称为水的预处理。水过滤预处理常用的方法主要有以下:1、沉淀:利用自然沉淀(如沉砂池),或药剂软化(如加入化学药剂),使水中的泥沙,大颗粒悬浮物暂时硬度生成沉淀物而沉降。2、过滤:将被处理的水通过粒状滤料,使水中杂质被滤料截留得到去除,通常通过常用设备(如:自清洗过滤器、全自动过滤器、反冲洗过滤、刷式过滤器)进行处理。3、混凝澄清:利用混凝剂的作用,使水中固体颗粒因相互接触吸附,改变其大小形状和密度,以达到从水中分离出去。自清洗过滤器可定制多级过滤单元,提升复杂水质处理能力。江西并联式自清洗过滤器
自清洗过滤器减少管路振动,优化流体输送稳定性。吸吮式自清洗过滤器制造
设备结构:主要组件包含:1.传动系统:电机驱动传动轴控制转刷运动;2.过滤单元:316L不锈钢滤网及框架组件;3.控制系统:电控箱与压差传感器联动;4.管路模块:进出口法兰及控制管路。性能特点:多模式操作:支持压差触发(高精度监控)、定时清洗、手动控制及PLC远程管理;节能设计:清洗排污系统不间断供水;长效运行:电机正反转交替运转延长转刷寿命;定制化配置:壳体材质可选碳钢/不锈钢,滤网规格按工况定制。在清洗程序圆满收官后,液体将重新启动其流经过滤元件的旅程。此刻,过滤器已重获其原有的突出过滤功能,蓄势待发,准备再度投入工作之中。吸吮式自清洗过滤器制造