双联式自清洗过滤器厂家供应

其工作原理和主要结构组件大致如下：工作原理：水流入与过滤：待处理的水流经入水口进入过滤器的浊水腔，然后通过过滤元件（如滤网或滤芯），固体杂质被拦截在滤网表面，而较为干净的水则通过滤网进入清水腔。压差监测：设备内置压差开关持续监测进出水口的压差。随着过滤过程中杂质积累，滤网两侧的压差会逐渐增大。自动清洗启动：当压差达到预设值时，电控系统开启。电控器发送信号给水力控制阀和驱动电机，触发清洗程序。清洗与排污：驱动电机带动清洗装置（如不锈钢刷或吸嘴）旋转，对滤网表面进行机械清洗，同时控制阀打开排污口，将收集的杂质排出到排污腔，随后排放到系统外部。自清洗过滤器在海水淡化预处理中表现优异。双联式自清洗过滤器厂家供应

自动反洗过滤器运行及控制不需外接任何能源就可以自动反洗过滤，自动排污。反洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，清洗过滤损失水量只占过滤水量的1%；工作压力1.0-6.4Mpa；单台处理能力：3200m3/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，适用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等行业水处理。发展：自动反洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术，其优点是可利用水压自动反洗、自动排污，且反洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比：自动化程度高；压力损失小；不必人工拆卸清洗清排渣。广东袋式自清洗过滤器自动记录清洗次数与时长，自清洗过滤器便于数据分析与维护。

自清洗过滤器提升水质管理效率的实践案例：在实际应用中，通过其高效、智能的过滤和清洗功能，明显提升了水质管理效率。以下是一些典型案例：钢铁企业循环水系统改造：某钢铁集团是一家具备年产280万吨生铁、300万吨钢、300万吨钢材综合生产能力的大型钢铁联合企业。在炼钢厂转炉烟气蜂窝型湿电系统水循环系统中，需要处理大量的高炉煤气冷却水。由于介质杂质含量高、流量大，之前使用的旋转尼龙刷式过滤器频繁发生故障，无法满足连续作业要求，导致湿电水循环系统无法正常工作。为了解决这一问题，采用了20英寸的自清洗过滤器。该过滤器处理流量大，能够全自动连续自清洗，确保无断流、正常运行。经过改造，不仅去除了99%以上的杂质，保证了后续设备的正常运行，还明显减少了设备维护工作，提高了能源和水的利用效率。经初步计算，运行一个月后就收回了投资，每年产生的直接经济效益多达上千万元。

应用场景：因其高效、智能的特点，普遍应用于多种领域，为不同场景下的水质管理提供了可靠解决方案。工业领域：钢铁行业中的原料场、烧结球团厂需要使用大量的冷却水，自清洗过滤器能够有效过滤掉水中的杂质，避免对设备的磨损。汽车行业在涂装生产线中，对水质的要求非常高，它能够提供稳定的高精度过滤，确保涂装质量。石油化工行业的循环水场同样依赖其进行旁滤处理，去除水中的悬浮物和杂质。此外，电力行业在电厂锅炉高纯水制备过程中，也需要通过自清洗过滤器进行预处理，确保水质达到要求。自动记忆功能，自清洗过滤器断电后保留设置参数，避免重复调试。

应用场景工业：冷却循环水、化工液体过滤、造纸废水。农业：滴灌系统、喷灌水源净化。民用：建筑中间空调水系统、游泳池循环水。环保：雨水回收、中水回用处理。选型要点流量与口径：匹配系统较大流量需求。过滤精度：根据杂质粒径选择（如灌溉常用50-100μm，精密工业需1-10μm）。工作压力/温度：确保材质（如304/316不锈钢）耐受工况。控制方式：压差控制（更节能）或定时控制（适用于杂质含量稳定场景）。维护建议定期检查排污阀、传感器是否正常。长时间停用时排空内部积水，防止结垢或冻裂。高硬度水质需配合软化设备，防止滤网结垢。自清洗过滤器广泛应用于化工、电力、食品等行业的水处理系统。福建自清洗过滤器材质

设备出厂前经过严格压力测试，确保质量可靠。双联式自清洗过滤器厂家供应

功能及特点：产品功能：自动反洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。自动反洗过滤器的清洗有两种控制方式：自动控制和手动控制。自动控制：自动控制有定时和压差两个方式。当达到设定过滤时，启动排污；同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差比较，当系统压差达到设定压差时，过滤器也进行清洗排污。排污时间到，停止清洗，系统恢复至其初始状态，为下一个过滤工序作好准备。手动控制：将操作面板上的手动/自动按钮切换到手动，过滤器强制自动排污。双联式自清洗过滤器厂家供应