湖北双联式自清洗过滤器制造

反冲洗能自动进行的原理：前面说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。自清洗过滤器特性：进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。自清洗过滤器采用气动或电动驱动，适应不同电压及防爆环境需求。湖北双联式自清洗过滤器制造

应用中的关键参数与注意事项：1.过滤精度：根据水质选择，预处理通常50-100μm，深度处理10-50μm。流量范围：单机流量5-2000m³/h，大型项目可多台并联。工作压力：一般0.2-1.0MPa，需匹配污水处理系统的水压要求。2.水质适配：含大量黏性杂质（如油漆、高浓度胶体）时，需优先选择刷式或结合化学预处理。安装位置：应安装在水泵出口的压力段，避免负压运行导致滤网变形；前后需预留足够空间（前≥5倍管径，后≥3倍管径）用于检修。反冲洗水源：反冲洗水需为清洁水（如处理后的出水），避免二次污染滤网。广州机械刮除自清洗过滤器工作原理该设备结构紧凑，安装方便，适合空间有限的工况。

工作原理：吸咀式：污水自入水口进入经过粗、细滤网过滤，然后流向出口。在过滤过程中，细滤网表面逐渐积累水中的杂质。形成过滤杂质层，由于杂质堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压力差。当压差达到系统预设值时，自动清洗功能被启动，此间系统的供水不中断，反冲洗阀或者排污阀打开，污水由排污阀排出：此时液压马达室及集污器内的压力大幅下降，由此通过吸咀吸污总成开始吸污过程：此时同样一股很强的反冲洗水流向外部，吸咀上产生一股吸力再加上水流经过液压马达时，由于液压活塞压力下降，带动集污器绕轴进行旋转做轴向运动将整个细滤网内表面完全清洗干净。整个自清洗过程约10~15秒。

全自动反冲洗过滤器能够自动清洗滤网，无需人工操作，其结构相比手动或蓝式过滤器要复杂，它需要电控装置、动力源、传动机构及相关的执行元件。全自动反冲洗过滤器有三种控制方式：一是压差控制；二是时间控制；三是手动控制。因此它除了手动过滤器含有的滤网、刷轴、壳体，还要增加压差传感器——压差开关、电控装置、电机减速机以及能自动排污的电动排污阀等。电控装置内含有一个程序逻辑控制器（PLC）,过滤器都是按照PLC内的程序执行操作，完成以上三种控制。防爆型自清洗过滤器通过ATEX认证，适合易燃易爆环境使用。

全自动自清洗过滤器详细尺寸参数：自清洗方式：采用时间和压差同时控制，互不干扰；时间控制一般出厂默认设置为：每天的下午3-5点清理一次，清理时间为5分钟；时间控制器可以设置一天总共清理1-8次循环，默认是一天清理一次，具体设置方法参见附件：时间控制器调试方法；压差控制：默认出厂设置为0.5-1个压，当杂质比较多的时候，进出口压力差大于这个值的时候自动清洗，清洗过后杂质没了，压力减少，压差自动关闭！水流方向：箭头方向。自清洗过滤器滤壳采用加强筋结构，承压能力高达1.6MPa。四川单筒式自清洗过滤器怎么样

一体化紧凑设计，自清洗过滤器节省安装空间，便于集成到现有设备。湖北双联式自清洗过滤器制造

自清洗过滤器提升水质管理效率的实践案例：在实际应用中，通过其高效、智能的过滤和清洗功能，明显提升了水质管理效率。以下是一些典型案例：钢铁企业循环水系统改造：某钢铁集团是一家具备年产280万吨生铁、300万吨钢、300万吨钢材综合生产能力的大型钢铁联合企业。在炼钢厂转炉烟气蜂窝型湿电系统水循环系统中，需要处理大量的高炉煤气冷却水。由于介质杂质含量高、流量大，之前使用的旋转尼龙刷式过滤器频繁发生故障，无法满足连续作业要求，导致湿电水循环系统无法正常工作。为了解决这一问题，采用了20英寸的自清洗过滤器。该过滤器处理流量大，能够全自动连续自清洗，确保无断流、正常运行。经过改造，不仅去除了99%以上的杂质，保证了后续设备的正常运行，还明显减少了设备维护工作，提高了能源和水的利用效率。经初步计算，运行一个月后就收回了投资，每年产生的直接经济效益多达上千万元。湖北双联式自清洗过滤器制造

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