浙江工业协作机器人案例

    人机共融是协作机器人的关键价值，而安全性能是一切应用的前提，碰撞检测灵敏度、安全认证标准直接决定产品的落地可靠性。上海图灵智造全系协作机器人严格遵循ISO/TS15066人机协作安全标准，通过PLd级安全认证，构建全域多重安全防护体系。关节内置高精度力矩传感器，碰撞检测灵敏度优于3N，接触人体后快速停机，满负载运行状态下也能保障人员安全；搭配安全速度监控功能，当人员进入协同区域时自动降速至250mm/s以下，离开后自动恢复高速作业。支持电子软限位功能，通过软件定义机器人工作空间，避免设备碰撞周边设施；拖拽示教过程中全程力觉监控，异常碰撞瞬间中断，保障示教操作安全。从硬件力感到软件算法，全维度安全设计让图灵协作机器人无需物理围栏即可人机同岗作业，在3C、汽配、医疗等密集人工场景中稳定运行，真正实现安全、高效的人机协同生产。 上海图灵协作机器人关键零部件自研，维护成本降低30%超划算。浙江工业协作机器人案例

生产车间工位布局千差万别，作业范围需求各不相同，合适的臂展选型可保障作业覆盖范围的同时，避免空间浪费。上海图灵智造协作机器人提供多档位臂展规格，600mm短臂展机型适合狭小工位的精密作业，可部署在工作台、设备内部完成精细装配、检测工序；900-1200mm中臂展机型通用性极强，可覆盖多数机床上下料、装配、打磨场景，适配常规工作台与设备尺寸；1500mm以上长臂展机型作业范围广，可覆盖多台设备或大型工作台，适合多工位值守、大尺寸工件搬运码垛场景。同时机器人支持多种安装方式，可落地安装、倒挂安装、侧装，灵活适配不同的车间空间布局。企业可结合工位尺寸、作业范围精细选型，让设备完美适配现有工位，实现比较好投入产出比。天津重载协作机器人故障维修喷涂协作机器人TR-Paint系列推出3款型号，工作半径1.8米，支持6轴联动喷涂。

2025世界人工智能大会上，宝信图灵携全系列协作机器人、人形机器人、重载工业机器人矩阵亮相，发布适配钢铁冶金场景的定制化协作机器人解决方案，引发行业多数关注。冶金车间存在高温、粉尘、重复搬运高危工位，人工操作安全风险高，图灵协作机器人采用加厚防尘耐高温防护机身，可替代工人完成钢件小件分拣、辅料装配、样品转运等重复性工序。多级安全力控系统保障现场操作工与机器人协同作业，无需隔离围栏，适配冶金厂房紧凑作业空间。自研视觉耐高温镜头，可在高温工件环境下准确识别物料，稳定完成上下料工序；配套冶金用工艺包，适配钢材小件打磨、标识喷涂等特色工序。作为宝武旗下机器人企业，图灵深度深耕冶金行业数十年，协作机器人方案贴合钢厂实际生产工况，已在多家大型钢铁企业落地投产。展会现场动态演示人机协同分拣、柔性装配实景，直观展现国产协作机器人在重工业复杂场景下的可靠性能，证明本土协作机器人完全具备替代进口设备、赋能传统重工业智能化升级的实力。

工业场景工况复杂，粉尘、温湿度波动、持续高频作业都会对设备稳定性提出考验。图灵智造协作机器人从设计阶段即对标工业级可靠性标准，关键零部件均经过严苛筛选，整机通过高低温循环、粉尘防护、振动冲击等多项可靠性测试，平均无故障工作时间远超行业平均水平。关键关节采用双重密封防护，可适配多粉尘、轻度油污的生产环境，长期连续运行仍能保持精度稳定。严格的可靠性设计与品控体系，保障设备在多样工业场景下的长期稳定运行，降低客户生产保障成本。 某汽车零部件企业引入图灵协作机器人后，产品不良率从5%降至1%，年节省成本超200万元。

医疗、生物实验室对设备洁净度、操作精度要求严苛，传统自动化设备难以适配，协作机器人凭借无尘轻量化设计，打开实验室自动化新赛道。上海图灵智造定制洁净版协作机器人，机身采用光滑无死角防腐材质，支持酒精擦拭消毒，无油污、粉尘残留，满足医疗实验室洁净标准。微米级重复定位精度，稳定完成试剂分装、样品转运、器械分拣等精密实验操作，规避人工操作带来的样本污染、计量误差问题。人机安全协作设计，科研人员可近距离调整实验物料，机器人遇外力自动停机，保障实验室操作安全。设备搭载图形化简易编程，科研人员无需工业自动化基础，拖拽示教快速切换实验流程，适配多品类样品测试需求。依托宝信软件数字化技术，协作机器人可对接实验室信息管理系统，自动记录实验操作数据，实现实验流程全程可追溯。相较进口医疗协作机器人，图灵国产机型交付周期更短、售后响应更快，运维成本降低30%，为医疗机构、生物研发企业提供高性价比洁净协作机器人自动化方案。协作机器人报价显示，图灵TS系列6kg负载机型含税价23.8万元，含3年维保服务。上海焊接协作机器人厂家

图灵协作机器人型号丰富，从UR3到UR35，覆盖3 - 35kg负载范围，满足多样生产需求。浙江工业协作机器人案例

力控技术是协作机器人区别于传统工业机器人的核心技术之一，直接决定了设备在精密装配、柔性打磨等场景的适配能力。上海图灵智造协作机器人搭载高精度力控系统，可实现毫秒级的力度感知与反馈调节，精细控制作业端的接触力度，力度控制精度可达克级。在精密装配场景中，力控系统可自动适配零部件公差，避免硬接触导致的工件损坏；在打磨抛光场景中，可根据工件表面弧度自动调整压力，保障打磨效果均匀一致。同时设备支持多种力控模式切换，企业可根据不同工序需求灵活调整，大幅拓展协作机器人的应用边界，让一台设备可适配更多精细化、高要求的生产工序，提升设备利用率。浙江工业协作机器人案例