天津柔性协作机器人案例

    机加工行业机床上下料岗位重复枯燥，人工换料效率低、易出现工伤，传统改造方案成本高、周期长，大量老旧机床协议不互通，自动化升级难度大。上海图灵智造协作机器人完美适配车床、铣床、磨床自动化上下料场景，实现单机床或多机床联动无人生产。轻量化机型可直接固定在机床侧边，占地狭小无需改造车间布局，无围栏设计工人可近距离更换刀具、检修机床；自适应力控夹爪抓取金属毛坯、成品工件，避免磕碰划伤，适配轴类、盘类、五金小件加工。拖拽示教快速编写机床取放料轨迹，新品工件调试只需半小时，一台协作机器人可联动2-4台机床同步作业，设备利用率提升60%。IP65防尘防护机身耐受机加工切削液、金属粉尘，长期连续运行稳定；配套机加工工艺包，自动匹配不同加工节拍，同步完成工件简易去毛刺工序。中小型机加工厂无需大额投入大型自动化产线，一台协作机器人即可实现机床少人化生产，削减上下料岗位人工成本。 本地协作机器人厂家中，图灵智造以自主研发技术为主，提供高性价比工业级解决方案。天津柔性协作机器人案例

食品、医药等第三方检测机构的样品前处理工序，操作重复繁琐，人工处理易产生平行误差，且部分有害样品会威胁检测人员健康。图灵智造协作机器人可完成样品分取、试剂移取、摇匀、离心管排序等前处理操作，移液精度高，操作流程标准化，保障检测数据的准确性与平行性。设备可适配多品类样品处理，更换程序即可切换检测项目，同时减少检测人员与有害样品的直接接触，提升实验室操作安全性，帮助检测机构提升样本处理效率与检测质量。 天津柔性协作机器人案例协作机器人功能多样，涵盖搬运、装配、焊接等，满足多场景生产需求。

    食品加工车间对设备洁净度、食品安全要求严苛，人工装箱分拣易带入卫生隐患，且多SKU产品换产调试繁琐，传统设备难以适配。上海图灵智造打造食品行业协作机器人包装方案，机身采用光滑食品级防腐材质，无死角易擦拭清洁，无油污碎屑堆积，符合食品生产卫生标准；柔性硅胶夹爪轻柔抓取食品包装盒、袋装零食，避免产品挤压破损。无围栏人机协同设计，工人可同步完成物料补给、包装耗材更换，车间无需大规模改造；拖拽示教快速切换不同规格食品装箱垛型，5分钟即可完成SKU切换，适配多品类零食、预制菜混线生产。IP67高防护机型可适配水洗清洁工况，耐受车间水汽、油污环境；搭配视觉识别系统自动分拣不合格包装，保障出厂产品统一标准。单台协作机器人可替代2-3名装箱工人，24小时不间断作业，降低食品企业人工与卫生管控成本，实现食品包装工序标准化、无人化生产。

小微企业在自动化升级中，常面临预算有限、场地狭小、缺乏专业技术人员的困境，难以承担大型自动化改造项目。图灵智造推出小微企业轻量化自动化方案，以协作机器人为关键，主打单机单工位切入，设备投入门槛低、占地面积小，无需改造现有产线即可快速部署上线。操作界面简洁直观，配套完善的线上线下培训体系，普通主要员工经过短期培训即可单独操作与基础调试，无需配备专职工程师。小微企业可从关键痛点工位入手，逐步扩展自动化范围，以低门槛、分阶段的方式完成产线升级。 图灵协作机器人型号丰富，从UR3到UR35，覆盖3 - 35kg负载范围，满足多样生产需求。

3C电子行业产品外观品质要求严苛，屏幕、外壳、组件的外观瑕疵检测长期依赖人工目检，检测效率低、标准不统一，易出现漏检误检问题。上海图灵智造协作机器人搭配高精度视觉检测系统，可实现3C产品外观的全自动检测分拣。机器人带动检测相机按预设路径多方位扫描工件表面，可精细识别划痕、气泡、色差、尺寸偏差等各类瑕疵，识别精度远超人工目检。检测完成后机器人可自动按良品、不良品进行分拣码放，全程无需人工干预。设备可快速切换检测程序，适配手机、平板、耳机等不同3C产品的检测需求，能够大幅提升检测效率与品质管控标准，帮助3C企业降低不良品流出风险，提升品牌口碑。某汽车零部件企业引入图灵协作机器人后，产品不良率从5%降至1%，年节省成本超200万元。天津柔性协作机器人案例

协作机器人价格持续下探，部分机型终端价已低至2.28万元。天津柔性协作机器人案例

传统焊接车间存在高温烟尘、人工操作强度大、焊缝质量不稳定等痛点，协作机器人凭借安全共融、高精度作业优势，重构焊接产线生产逻辑。上海图灵智造深耕焊接工艺多年，推出焊接适用协作机器人，IP65防护机身适配高温高烟尘工况，内置恒力焊接工艺包，自动补偿工件形变误差，焊缝均匀度大幅超越人工焊接标准。关键碰撞安全机制保障人机近距离协同，工人可在机器人作业区间完成工件装夹、焊缝检查，无需隔离围栏，车间空间利用率提升40%。拖拽示教功能简化复杂焊缝轨迹编程，技工手持机械臂走一遍焊接路径，设备自动生成作业程序，新品调试时间从3天压缩至2小时。覆盖五金零部件、新能源车架、小型钢结构等多品类焊接场景，单台协作机器人可替代2-3名焊工，持续稳定作业杜绝人工疲劳带来的质量瑕疵。公司拥有冶金、焊接多行业落地案例，可提供协作机器人本体、焊枪、除尘配套一体化交钥匙工程，凭借自主研发关键部件降低设备运维成本30%，为中小焊接加工企业提供轻量化自动化升级路径。天津柔性协作机器人案例