焊接机器人用户体验的优化需贯穿设备选型、操作使用、维护保养全流程,图灵机器人从用户实际痛点出发,构建全流程体验提升体系。选型阶段,提供专业的场景适配方案,根据客户产品特性、生产规模推荐合适的焊接机器人类型与配置;操作阶段,全中文界面简洁直观,离线仿真功能可提前规避作业风险,激光跟踪、自动寻位等技术减少人工干预,降低操作难度;维护阶段,设备预防性维护系统实时监测运行状态,及时提醒保养事项,智能巡检机器人规避安全隐患,同时通过IOT系统实现远程故障诊断,减少停机时间,让用户在设备全生命周期中享受便捷、高效的使用体验。全中文界面,设置使用容易。湖北激光熔覆焊焊接机器人图片

焊接机器人执行标准的完善与升级,推动行业规范化发展,为企业技术研发与市场竞争提供明确导向。国际上有ISO相关标准规范焊接机器人的性能与安全,国内则出台GB/T等系列标准,对焊接机器人的精度、负载、焊接质量、安全防护、电磁兼容性等指标作出详细规定。图灵机器人积极响应标准要求,在产品研发中融入标准规范,其焊接机器人的电弧稳定性、焊缝成形质量、安全预警机制等均达到国内外先进标准。同时,图灵参与行业应用研究与二次开发,推动标准与实际应用场景的深度融合,助力焊接机器人行业形成“标准带领技术,技术赋能产业”的良性发展格局。浙江激光焊接焊接机器人用户体验电弧跟踪是补偿焊接轨迹与实际焊缝位置之间的偏移量,使机器人示教轨迹与实际焊缝位置重合。

图灵氩弧焊接机器人针对精密仪器制造领域的特殊需求,进行了专项技术优化,其具备微弧控制、精确送丝等关键功能,能够实现微小焊缝的高质量焊接。在光学仪器零部件制造中,该机器人可完成不锈钢、有色金属等材料的精密氩弧焊接,确保零部件的尺寸精度和光学性能;在海洋工程装备制造中,针对海水腐蚀环境下的构件需求,氩弧焊接机器人通过严格控制焊接过程中的氩气保护,有效提升焊缝的耐腐蚀性,保证海洋装备的长期稳定运行,为海洋经济的发展提供技术支撑。
焊接机器人市场正呈现规模扩容与结构升级并行的发展态势,中国已成为全球top1的焊接机器人供应商,国产替代进程持续加速。数据显示,中国焊接机器人市场规模从2020年的70亿元增长至2024年的84亿元,期间复合年增长率为4.4%,预计2025年将达到93亿元,其中智能焊接机器人表现尤为突出,2024年市场规模为9亿元,预计2030年将有望超过47亿元,2025-2030年复合增长率将超过30%。随着工业生产对效率、质量、智能化要求的提升,新能源汽车、环保设备、装备制造等新兴领域成为市场增长新引擎。图灵机器人精确把握市场趋势,聚焦战略行业布局关键技术,其焊接机器人产品在新能源电池Pack焊接、电动车制造、环保设备无人工厂等新兴场景的落地,契合市场对智能化、高效化焊接解决方案的需求。同时,图灵凭借高性价比产品与全流程服务,在汽车及零部件、3C、金属制品等传统优势领域扩大市场份额,进一步推动国产焊接机器人在市场中的竞争力提升。轴组机器人具有多个旋转关节,允许机器人臂在多个方向上移动,类似 人的双臂。

点焊焊接机器人在图灵机器人的工业互联网平台支撑下,实现了作业数据的实时采集、分析与优化。该机器人能够记录每个点焊作业的电流、电压、压力等参数,通过大数据分析实现焊接参数的自优化,提升焊接质量的稳定性。在家电钣金制造领域,针对冰箱、空调等产品的钣金构件点焊需求,点焊焊接机器人可实现高速、精确的点焊作业,提升钣金结构的连接强度和外观质量;在电动工具制造中,其灵活的作业姿态能够适应复杂的构件结构,完成狭小空间内的点焊作业,为电动工具的轻量化、小型化发展提供保障。操作简单,可示教编程也可拖动操作,普通操作员培训后上手快,随学随用。湖北激光跟踪焊接机器人工艺
螺柱焊接形式替代钻孔铆接形式,机器人全自动控制替代传统人工铆接与搬运,节约成本年近千万元。湖北激光熔覆焊焊接机器人图片
随着工业生产的需求不断增加,焊接机器人的技术不断发展,我国已成为焊接机器人的供应商大国。国产焊接机器人厂商正在逐步打破国外品牌的垄断,加速“国产替代”。10月28日,图灵机器人焊接事业部的总经理夏先国参与“2022焊接机器人技术与应用峰会”并发表《焊接机器人多场景应用解析》主题演讲,分享了图灵机器人的发展历程、图灵焊接机器人产品及相关应用案例。图灵机器人焊接功能介绍:1.全中文界面,宜操作·离线仿真2.从引弧到焊接过程到收弧可以精确控制3.多层多道4.接触寻位5.电弧追踪6.激光追踪。湖北激光熔覆焊焊接机器人图片