锡膏SMT回流焊后断续润湿:焊料膜的断续润湿是指有水出现在光滑的表面上(1.4.5.),这是由于焊料能粘附在大多数的固体金属表面上,并且在熔化了的焊料覆盖层下隐藏着某些未被润湿的点,因此,在初用熔化的焊料来覆盖表面时,会有断续润湿现象出现。亚稳态的熔融焊料覆盖层在小表面能驱动力的作用下会发生收缩,不一会儿之后就聚集成分离的小球和脊状秃起物。断续润湿也能由部件与熔化的焊料相接触时放出的气体而引起。由于有机物的热分解或无机物的水合作用而释放的水分都会产生气体。水蒸气是这些有关气体的常见的成份,在焊接温度下,水蒸气具极强的氧化作用,能够氧化熔融焊料膜的表面或某些表面下的界面(典型的例子是在熔融焊料交界上的金属氧化物表面)。常见的情况是较高的焊接温度和较长的停留时间会导致更为严重的断续润湿现象,尤其是在基体金属之中,反应速度的增加会导致更加猛烈的气体释放。与此同时,较长的停留时间也会延长气体释放的时间。以上两方面都会增加释放出的气体量,消除断续润湿现象的方法是:1,降低焊接温度;2,缩短软熔的停留时间;3,采用流动的惰性气氛;4,降低污染程度。锡膏材料在焊接过程中能够形成均匀的焊点,提高焊接连接的可靠性。环保锡膏封装
锡膏是一种比较敏感性的焊接材料、污染、氧化、吸潮都会使其产生不同程度变质。一、锡膏存放:1.要求温度5℃~10℃相对温度低于50%。2.保存期为5个月,采用先进先用原则。二、使用及环境要求:1.从冰箱里取出的锡膏至少解冻3~4小时方可使用。2.使用前对罐风锡膏顺同一方向分搅拌,机器搅拌为4~5分钟。3.已开盖的锡膏原则上尽快用完,工作结速将钢模、用过锡膏装入空罐子内,下次优先使用。4.防止助焊剂挥发,印锡膏工位空气流动要校5.当天气湿度大时要特别注意出炉的品质。江苏中温锡膏供应商锡膏材料可以用于表面贴装技术(SMT)和插件焊接技术,适用于各种电子设备的制造。
锡膏SMT回流焊后产生虚焊!假焊!虚焊是在相邻的引线之间形成焊桥.通常,所有能引起焊膏脱落塌落的因素都会导致虚焊,这些因素包括:1,加热速度太快;2,焊膏的触变性能太差或是焊膏的粘度在剪切后恢复太慢;3,金属负荷或固体含量太低;4,粉料粒度颁太广;职工5,焊剂表面张力太小.但是,塌落并非必然引起未焊满,在软熔时,熔化了的未焊满焊料在表面张力的推动下有断开的可能,焊料流失现象将使未焊满问题变得更加严重.在此情况下,由于焊料流失而聚集在某一区域的过量的焊料将会使熔融焊料变得过多而不易断开.除了引起焊膏塌落的因素外,下面的因素也引起不满焊的常见原因:1,相对焊点之间的空间而言,焊膏熔敷太多;2,加热温度过高;3,焊膏受热速度比电路板更快;4,焊剂润湿速度太快;5,焊剂蒸气压太大;6,焊剂的溶剂成分太高;7,焊剂树脂软化点太低.
随着回流焊技术的应用,锡膏已成为表面组装技术(SMT)中重要的制程材料,近年来获得飞速发展。在表面组装件的回流焊中,锡膏被用来实施表面组装元器件的引线或端点与印制板上焊盘的连接。锡膏涂覆是表面组装技术一道关键工序,它将直接影响到表面组装件的焊接质量和可靠性。锡膏的构成锡膏是一种均质混合物,由合金焊料粉,糊状焊剂和一些添加剂混合而成的具有一定黏性和良好触变性的膏状体。在常温下,锡膏可将电子元器件初黏在既定位置,当被加热到一定温度时(通常183ºC)随着溶剂和部分添加剂的挥发,合金粉的熔化,使被焊元器件和焊盘连在一起,冷却形成长久连接的焊点。对锡膏的要求是具有多种涂布方式,特别具有良好的印刷性能和回流焊性能,并在贮存时具有稳定性。锡膏选择的多个方面,包括适用性、成分、抗氧化性能、环保性能、品牌口碑以及技术支持和售后服务等。
锡膏回温5.2.1班组长根据生产计划把锡膏放置在“锡膏回温区”,并填写《锡膏管控标签》和《锡膏管理记录表》,锡膏回温需遵循“先进先出”的原则。5.2.2锡膏在满足室温22-28℃/相对湿度在30%~70%的条件下回温4小时以上。5.3检查回温时间5.3.1班组长负责检查回温时间,并把满足回温条件的锡膏从“锡膏回温区”转移到“锡膏待用区”。5.4锡膏搅拌5.4.1作业员将已回温好的锡膏进行搅拌,锡膏搅拌方法按照《锡膏搅拌机作业指导书》,搅拌完成后填写《锡膏管控标签》&《锡膏搅拌记录表》。若锡膏出现结块、变色等异常情况,请停止使用,并及时联系供应商咨询。上海Sn99Ag0.3Cu0.7锡膏源头厂家
购买锡膏前需了解锡膏的技术支持和售后服务,确保使用过程中的顺畅。环保锡膏封装
锡膏的保存与使用规范:1.保存方法锡膏的保管要控制在0-10℃的环境下;锡膏的使用期限为6个月。2.使用方法(开封前)开封前须将锡膏温度回升到使用环境温度上(25±2℃),回温时间4小时,并禁止使用其他加热器使其温度瞬间上升的做法;回温后须充分搅拌,搅拌时间为5分钟。3.使用方法(开封后)1)将锡膏约2/3的量添加于钢板上,形成2-3CM锡膏卷。2)视生产速度,以少量多次(多加次,少加点)的添加方式补足钢板上的锡膏量,以维持锡膏的品质。3)当天未使用完的锡膏,不可与尚未使用的锡膏共同放置,应另外存放在别的容器之中。锡膏开封使用后在不能超过24小时,否则回温。4)隔天使用时应先行使用新开封的锡膏,并将前一天未使用完的锡膏与新锡膏以1:2的比例搅拌混合,并以少量多次的方式添加使用。5)锡膏印刷在基板后,建议于2小时内放置零件进入回焊炉完成着装。6)换线超过1小时以上,请于换线前将锡膏从钢板上刮起收入锡膏罐内封盖。7)室内温度请控制与22-28℃,湿度RH30-60%为比较好的作业环境。环保锡膏封装