安徽中小型精酿啤酒设备供应

等压灌装技术广泛应用于高级精酿啤酒市场，其工作原理是：在灌装时，在待灌装的瓶子里充入和啤酒桶相同压力的二氧化碳。灌装过程中排除瓶子里的压力，使啤酒注入均匀替换瓶子里的气体，减少了灌装过程中的起泡量，使出酒精度更高。传统的等压灌装使用机械等压灌装阀门，需要具有丰富的等压灌装操作经验的工作人员反复操作匹配灌装阀门的进酒和排气，花费大量时间才能完成一瓶啤酒的灌装。自动等压灌装机根据传统机械等压灌装阀门的相同原理，利用微电脑高精度控制完成等压灌装中加压、排压、灌装、流量控制、废液排除等工作流程。设备灌装中全程自动控制灌装工作流程、出酒量精确、损耗量少、泡沫量少。大量节约了人力成本、提高了灌装效率。精酿啤酒设备的滚轮设计便于移动设备，适应不同场地需求。安徽中小型精酿啤酒设备供应

以下是对精酿啤酒设备的详细介绍：发酵设备，发酵设备在精酿啤酒的生产中占据着重要地位。发酵罐是发酵设备的主体，为酵母的生长和发酵提供了适宜的环境。不同材质和结构的发酵罐具有不同的特点：不锈钢发酵罐：具有良好的耐腐蚀性和强度，适用于长期存储和发酵过程。木桶发酵罐：可能为啤酒带来独特的风味，因为木桶中的木质成分会渗入啤酒中，产生特殊的风味和香气。此外，还有一些辅助发酵设备，如温度调节装置、压力控制装置等，它们协同工作，确保发酵过程的顺利进行和啤酒品质的稳定。西藏精酿啤酒设备制造厂精酿啤酒设备的泵送系统负责转移液体，确保流畅运作。

啤酒设备组成系统：1.设备便于人工操作和手工清洗使其进一步发酵出的啤酒，具备了的发酵工程技术和设备制造，能够通过自控系统，可实现自动，半自动化控制，全过程控制啤酒的发酵。发酵罐清洗人孔，分顶部人孔、侧部人孔、腰部人孔。2.发酵系统一般由6—12只发酵罐组成，规格从100升—5000升均有，种类多样，更可根据您的需要量身定做，其设备内胆采用***的不锈钢材料焊接而成，聚氨酯高压发泡保温锥底结构，外包根据顾客需求，可用不锈钢镜面、哑光、碳钢、喷涂等形式。

酒厂设备的整体设备需求，酿造啤酒时需要原料的储存设备，主要是指麦芽的料仓储存，如果说大型啤酒厂设备需要添加辅料，一般添加大米辅料为主，同时需要大米储存罐。啤酒厂酿造啤酒时如添加糖浆，同时配备糖浆储存罐。啤酒厂麦汁制备设备包括糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽等设备组成，啤酒厂的麦汁制备系统自动化程度比较高，整体的会配置比较准确的数据检测配件，节能降耗、降低劳动强度、连续性生产等因素。啤酒厂的麦糟会通过麦糟输送系统输送至麦糟储存罐，整个麦糟输出属于自动输送；啤酒厂的煮沸加热会配置比较高的内置加热器或者外加热器等设备；酒花添加罐以及麦汁冷却设备等。高质量的精酿啤酒设备能提升啤酒的品质。

短管式灌装阀配二次抽真空并以CO2做背压，高精度机械灌装阀或电子气动型灌装阀（根据客户要求选用），具有无瓶不抽真空、不灌装的功能。电子气动阀控制的灌装阀及灌装过程。电子阀啤酒灌装，就是保留原来的机械阀使用排气管控制液位精度的特性，去除原复杂的开阀控制拨叉单元，去除排气/CIP控制按扭。使阀的动作灵活，操作方便，维护更加简单。精酿啤酒灌装机的开阀控制采用双隔膜气缸控制，免润滑，长寿命，简单可靠。阀岛式电磁阀采用总线通讯控制技术，避免了每个电磁阀都需接线、电线凌乱的现象。精酿啤酒设备的CIP系统自动清洗，节省人力成本。西藏精酿啤酒设备制造厂

精酿啤酒设备的控制面板集成各种功能，操作简便直观。安徽中小型精酿啤酒设备供应

麦芽糖化 根据不同品种酒的需求，进行比例投料，启动糖化锅搅拌，打开阀门，将粉碎好的麦芽投入糖化锅内，搅拌均匀后，温度达到设定温度后，停止搅拌。蛋白休止：温度到达设定温度，停止搅拌，静置保温20分钟开始蛋白分解。糖化，蛋白分解结束，启动糖化锅搅拌，打开蒸汽加热进行糖化，糖化完成后开始过滤。麦汁过滤 麦汁过滤和洗糟：将终止糖化的醪液打入过滤槽，清洗干净管道，泵和糖化锅后，开始回流，回流清亮后，过滤至糖化锅，流速控制在每小时满锅容量的五分之二，当全部淹没加热管往上两厘米后方可开启加热进行升温。糟层露出后开始洗糟，洗糟水加入后用耙子进行搅拌，使水和麦糟充分混合。静止10分钟后开始回流，回流清澈开始过滤，过滤至满锅，停止过滤。安徽中小型精酿啤酒设备供应