重庆大型啤酒厂设备

根据 啤酒生产许可证审查细则 要求，生产设备如下：原料粉碎设备;2.糖化设备;3.糊化设备;4.麦汁过滤设备;5.煮沸设备;6.回旋沉淀设备;7.麦汁冷却设备;8.酵母扩培设备;9.发酵罐;10.啤酒澄清设备;11.清酒罐;12.灌装设备;13.杀菌设备(熟啤酒应具备);14.无菌过滤和无菌包装设备(生啤酒应具备)。生啤酒的生产还应有全方面的生产过程无菌控制。特种啤酒的生产应有与特种啤酒生产工艺相适应的生产设备，如:冰啤酒的生产应有冰晶化处理设备，糖化系统组合方式:糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐；材质:不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm;加热方式:电加热/蒸汽加热。提供蒸汽的锅炉是啤酒厂设备的重要部分，供应酿造过程中所需的热能。重庆大型啤酒厂设备

大型啤酒厂生产设备有哪些？制冷系统：制冷机型号：5HP；冰水罐有效容积：1500l；制冷机采用进口压缩机，运转安全，保证啤酒糖化，发酵等过程中的制冷需求。冰水罐内置加密型铜管蒸发器，制冷效率高，能耗节约20%以上；冰水管路选用优良的PVC管路，外包保温材料，有效降低损耗。冷媒采用95%食用酒精与水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。清洗系统：组成：碱液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒；有效容积: 50L；移动式CIP清洗车，使用方便、灵活；碱液罐带加热功能，并配备单独控制开关；清洗泵选用卫生级离心泵，质量更稳定。重庆大型啤酒厂设备啤酒厂设备的均质机细化颗粒，改善口感和风味。

其它因素对大罐洗涤的影响：①大罐内壁:有的大罐内壁采用环氧树脂或T541涂料防腐，使用一段时间后会起泡或脱落，如果不及时检查维修，就会在这些死角藏有细菌而污染啤酒。②洗涤时间:只要方法正确，设备正常，一般清水冲洗每次15～20分钟，碱洗时间20分钟，杀菌时间20～30分钟，总时间控制在90～100分钟是比较理想的。③微检取样方法：大罐洗涤完毕后放净水，关闭底阀几分钟，然后再打开，用无菌试管或无菌三角瓶，在火焰上取样作无菌平皿培养24小时或厌氧菌培养7天，取样方法不正确或者培养不严格也会使微生物测定不准确。

啤酒厂作为生产啤酒的重要场所，其内部配置了多种专业的机器设备，以确保啤酒的生产效率和品质。以下是一些啤酒厂中常见的机器设备：一、酿造设备：酿造设备是啤酒生产过程中的主要部分，主要包括糖化锅、过滤槽和煮沸锅。糖化锅用于将麦芽中的淀粉转化为糖，过滤槽则用于分离麦芽渣和麦汁，而煮沸锅则用于对麦汁进行煮沸，以达到灭菌和浓缩的目的。二、发酵设备：发酵设备是啤酒生产中不可或缺的一环，主要包括发酵罐和储酒罐。发酵罐为啤酒发酵提供适宜的环境，控制温度和压力，确保酵母能够充分发酵。储酒罐则用于储存成熟的啤酒，以便后续包装和销售。啤酒厂设备中的啤酒调配器能根据配方自动调配多种原料，适应市场需求的变化。

啤酒厂的生产设备主要包括麦芽处理设备、糖化设备、发酵设备、过滤和包装设备以及辅助设备。麦芽处理设备是啤酒生产的起点，包括麦芽破碎机和麦芽筛选机。麦芽破碎机用于将麦芽破碎成适合糖化的粒度，而麦芽筛选机则去除破碎过程中产生的杂质，确保进入下一生产阶段的麦芽质量。糖化设备是啤酒生产中的关键环节，主要包括糖化锅和煮沸锅。糖化锅用于将破碎后的麦芽与水混合，通过酶的作用将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖。煮沸锅则用于将糖化后的麦汁煮沸，以杀死其中的微生物并稳定麦汁的成分。啤酒厂设备的取样阀便于品尝和测试啤酒品质。重庆大型啤酒厂设备

使用在线监测设备可以实时检测啤酒的发酵状态，提供参考数据以改善工艺。重庆大型啤酒厂设备

小麦芽的选择：（1）小麦芽由于细胞溶解不足，小麦芽中β-葡聚糖等半纤维素的含量高，制成的麦汁粘度高，易造成麦芽汁过滤困难，糖化时应添加适量的β-葡聚糖酶、戊聚糖酶以降低麦汁粘度，加快过滤的进行。（2）小麦芽中蛋白质含量较高，会造成麦汁过滤困难和啤酒的非生物稳定性较差，应尽量选用蛋白质含量较低的小麦品种制备小麦芽。（3）麦芽汁过滤尽量采用麦汁压滤机。（4）传统的小麦啤酒具有明显的酯香味和酸味，而采用下面酵母低温发酵酿制出的小麦啤酒风味变化不大。重庆大型啤酒厂设备