啤酒厂中用于储存原料的设备有哪些?1. 麦汁储罐:麦汁储罐是啤酒厂中用于储存麦汁的关键设备。麦汁是酿造啤酒的基础原料,通过储罐的保温和密封设计,可以确保麦汁在发酵前的保持新鲜和稳定。2. 麦芽仓库:麦芽是啤酒的主要成分之一,而麦芽仓库则是储存大量麦芽的场所。这些仓库通常采用通风系统和温控设备,以确保麦芽的质量和保存期限。3. 酵母培养罐:酵母是发酵过程中不可或缺的元素,酵母培养罐用于储存和培养大量的酵母。这些罐通常具有控温和搅拌功能,以促使酵母的繁殖和保持其活力。啤酒厂设备的蒸发器用于蒸馏酒精,提高酒液纯度。浙江啤酒厂设备参考价
锥形罐的清洗与消毒,在啤酒生产中,卫生管理至关重要。生产环节中清洗和消毒杀菌不严格所带来的直接后果是:轻度污染使啤酒口感差,保鲜期短,质量低劣;严重污染可使啤酒酸败和报废。(1)发酵大罐的微生物控制 啤酒发酵是纯粹啤酒酵母发酵,发酵过程中的有害微生物的污染是通过麦汁冷却操作、输送管道、阀门、接种酵母、发酵空罐等途径传播的,而发酵空罐则是较大的污染源。因此,必须对啤酒发酵罐进行洗涤及消毒杀菌。(2)杀菌剂的选择 设备、方法、杀菌剂对大罐洗涤质量起着决定作用,而选择经济、高效、安全的消毒杀菌剂则是关键。我国大多数啤酒厂所采用的杀菌剂大致有CIO2、双氧水、过氧乙酸、甲醛等,使用效果较好的是CIO2。河南小型鲜酿啤酒设备利用多级水处理设备,啤酒厂保证使用的水质达到较佳标准,确保啤酒风味。
小麦啤酒的生产形式,小麦啤酒生产形式有以下三种:(1)上面发酵型 属于传统的爱尔(Ale)啤酒生产方法,用小麦芽、麦芽为原料,按一定的糖化工艺制成麦汁,在较高的温度下接种上面酵母进行发酵,发酵结束后用撇沫法回收酵母,经适当时间的后熟及贮酒制成,具有爱尔啤酒典型的风味。(2)混合发酵型 其糖化操作与上面发酵型相同,但同时使用两种酵母(上面酵母和下面酵母)进行发酵,不过酵母添加的时间不同,即先使用较高的温度和用上面酵母进行发酵,达到一定的发酵度后,按上面发酵的方式回收酵母,然后转入贮酒罐。在贮酒罐添加下面酵母进行发酵,经过适当时间的后熟处理即可。(3)阶段发酵型 类似于混合发酵型,即以小麦芽、麦芽制成的麦汁在较高的温度下添加上面酵母进行上面发酵,待发酵结束后用酵母离心分离机分离掉上面酵母,再经瞬间杀菌除去上面酵母并迅速冷却到下面酵母发酵温度,同时添加上述麦汁和下面酵母进行第二次发酵,经后熟处理。国外白啤酒主要采用以上方法生产。
锥形发酵罐基本结构:罐顶部分,罐顶为一圆拱形结构,中间开孔用于放置可拆卸的大直径法兰,以安装CO2和CIP管道及其连接件,罐顶还安装防真空阀、过压阀和压力传感器等,罐内侧装有洗涤装置,也安装有供罐顶操作的平台和通道。发酵罐工作压力可根据罐的工作性质确定,一般发酵罐的工作压力控制在0.2~0.3MPa。罐内壁必须光滑平整,不锈钢罐内壁要进行抛光处理,碳钢罐内壁涂料要均匀,无凹凸面,无颗粒状凸起。CO2的回收:CO2是啤酒生产的重要副产物,根据理论计算,每1kg麦芽糖发酵后可以产生0.514kg的CO2,,每1kg葡萄糖可以产生0.489kg的CO2,实际发酵时前1~2天的CO2不纯,不能回收,CO2的实际回收率只为理论值的45%~70%。经验数据为,啤酒生产过程中每百升麦汁实际可以回收CO2约为2~2.2kg。啤酒厂设备的管道连接各个部件,形成完整的酿造系统。
酿造:有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。原料粉碎:将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45~52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62~70℃)(糖化休止),以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法,根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后,在煮沸锅中煮沸,添加酒花,调整成适当的麦汁浓度后,进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物,澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。啤酒厂设备的热交换器调节温度,优化酿造环境。陕西全套啤酒糖化设备
高质量的啤酒厂设备能确保酿造过程的精确控制,提升啤酒品质。浙江啤酒厂设备参考价
啤酒厂必备生产设备清单:发酵罐:进行啤酒的发酵过程,将麦汁转化为啤酒。啤酒澄清设备:去除啤酒中的杂质,使其更加清澈。清酒罐:储存澄清后的啤酒,为后续灌装做准备。灌装设备:将啤酒灌装到瓶子或罐子中。杀菌设备:对灌装后的啤酒进行杀菌处理,延长保质期。无菌过滤和无菌包装设备:确保啤酒的无菌性,适合生啤酒的生产。此外,生啤酒的生产还需要全方面的无菌控制。特种啤酒的生产还应有与特种啤酒生产工艺相适应的生产设备,如冰啤酒的生产应有冰晶化处理设备。浙江啤酒厂设备参考价