纯生啤酒生产过程中的微生物管理:(1)酿造无菌水的制备,处理过程:深井水→软化处理→砂滤器→活性碳过滤器→颗粒捕集过滤器→预过滤器→除菌过滤器;对于硬度大的水应先进行软化处理,并去除大颗粒杂质后再进行膜过滤处理。水除菌过滤器使用前要用蒸汽进行杀菌,生产用水的水网应定期进行清洗和消毒。无菌水微生物控制指标:细菌总数≤10个/100ml,酵母菌0个/100ml,厌氧菌0个/100ml。(2)消毒用蒸汽的处理:处理的目的是为了除去蒸汽带入的颗粒,防止除菌滤芯的破坏或堵塞,延长滤芯的使用寿命。蒸汽过滤一般采用不锈钢材质、过滤精度在1.0μm的微孔过滤芯。啤酒厂设备的排气阀释放多余气体,避免爆裂风险。江西中小型啤酒厂设备
纯生啤酒的生产过程要确保可靠的无菌条件:严格来说,"纯生啤酒的生产是在生产过程中有效控制杂菌污染的结果,而不是通过各种手段处理的结果",因而不能单纯依靠终端的过滤和相应的其他处理。也就是说,在纯生啤酒的生产过程中,较为重要的是必须严格控制生产过程的杂菌污染,然后的无菌过滤和无菌灌装只是辅助手段,依此来保证并提高纯生啤酒的质量。为此,要求在啤酒生产的全过程尽量做到没有或基本没有杂菌污染。用四平金士百啤酒集团的一句话说,生产纯生啤酒,关键是打造一个纯生环境。为了确保纯生啤酒质量和降低后期无菌过滤、无菌包装的工作负荷,要求杂菌应小于10个/ml。广西啤酒厂设备价格提供蒸汽的锅炉是啤酒厂设备的重要部分,供应酿造过程中所需的热能。
罐体部分,罐体为圆柱体,是罐的主体部分。发酵罐的高度取决于圆柱体的直径与高度。由于罐直径大耐压低,一般锥形罐的直径不超过6m。罐体的加工比罐顶要容易,罐体外部用于安装冷却装置和保温层,并留一定的位置安装测温、测压元件。罐体部分的冷却层有各种各样的形式,如盘管、米勒扳、夹套式,并分成2~3段,用管道引出与冷却介质进管相连,冷却层外覆以聚氨酯发泡塑料等保温材料,保温层外再包一层铝合金或不锈钢板,也有使用彩色钢板作保护层。
板式换热器:热交换器:热交换器是用于将麦汁送入发酵罐前将麦汁快速冷却的装置,通常使用一段式板式换热器和两段式板式换热器。一段式板式换热器要借助冰水罐中的冷水来冷却麦汁。两段式板式换热器使用市政供水和乙二醇。市政供水进行大部分的冷却,乙二醇有助于达到目标温度。如果预算有限,建议选择两段式板式换热器,因为可以少订购一个冰水罐。不过两段式板式换热器就将压力转移到了乙二醇冷却器。因为这意味着在冷却麦汁时需要关闭发酵罐的冷却,等到乙二醇重新恢复到适用的温度再打开发酵罐冷却系统。而一段式板式换热器对于多批次酿造的啤酒厂的好处是,可以有更多的热水被制造供其使用。啤酒厂设备的自动化控制系统简化了操作流程,提高了生产效率。
异常处理:发酵液"翻腾"现象(造成酒液澄清慢,过滤困难,质量较差),产生的原因:主要是由于冷却夹套开启不当,造成上部温度与工艺曲线偏差1.5~4℃,罐中部温度更高,引起发酵液强烈对流。另外,压力不稳,急剧升降也会造成翻腾。解决办法:检查仪表是否正常;严格控制冷却温度,避免上部酒液温度过高;保持罐内压力稳定。酵母自溶:原因:当罐下部温度与中、下部温度差1.5~5℃以上时,会造成酵母沉降困难和酵母自溶现象。罐底酵母泥温度过高(16~18℃)、维持时间过长,也会造成酵母自溶,产生酵母味,有时会出现啤酒杀菌后混浊。解决的办法:检查仪表是否正常;及时排放酵母泥;冷媒温度保持-4℃,贮酒期上、中、下温度保持在-1~1℃之间。啤酒厂设备的取样阀便于品尝和测试啤酒品质。江西中小型啤酒厂设备
漏斗和管道在啤酒厂设备中连接着各个部分,确保酿造流程的高效与顺畅。江西中小型啤酒厂设备
糖化系统组合方式:糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐:材质:不锈钢304拉丝板,内胆厚度3mm,外包2mm;加热方式:电加热/蒸汽加热;特点:糖化过滤罐有效容积大,适合高浓度啤酒酿造;过滤槽直径设计合理,糟层稳定,过滤速度快;采用铣制筛板,缝隙0.7MM,麦汁过滤更清澈;搅拌采用欧美流行斜面硬齿轮减速机;新型耕刀设计,搅拌更均匀;悬沉切线管优化设计,出料口带防旋涡装置;蒸汽冷凝装置,带排气扇,室内排气效果好;麦汁泵控制带变频器,可变频调速;管道阀门人性化设计,操作方便,悬挂式不锈钢板式换热器便于拆卸清洗。江西中小型啤酒厂设备