超凡标牌烤漆工艺，提升涂层耐用性

  烤漆经过喷涂之后送入烤房加温固化，涂层和普通自干漆对比，涂层硬度更高，附着力表现更好，抗划伤、耐环境侵蚀能力更强，运用于金属标牌表面着色。标牌放置户外，常年经受日晒雨淋，涂层状态直接影响标牌外观留存时间，烤漆工艺可以给到更加稳定的表层防护。超凡标牌做烤漆加工，从前处理、底漆、面漆到烘烤固化，完整走完整套流程，管控每一步作业条件，减少起皮、流挂、色差各类缺陷。

  烤漆前处理是涂层牢固附着的基础，金属工件先把焊渣、毛刺打磨修整，再开展除油脱脂，去除板面油污灰尘。油污残留会造成漆膜局部脱落，工件清洗之后充分烘干，板材不能带有水分进入喷涂环节。部分工件存在锈蚀点位，提前做除锈打磨处理，不让缺陷被漆膜覆盖。工件悬挂摆放，保证各个面都可以被涂料覆盖，喷涂位置留有足够操作空间，工件之间互不触碰。

  整套烤漆分为底漆、面漆多道流程。底漆附着在金属基材上，提升基材与面漆之间结合力，也增强防腐能力。底漆喷涂完成，送入烤房低温烘烤固化，取出之后打磨底漆层，消除表面颗粒凸起，清理粉尘之后，再喷涂面漆。面漆实现色彩覆盖，喷涂的时候控制喷涂距离，漆膜厚度保持均衡，防止出现流挂、薄喷漏喷。面漆喷涂完毕，再送入烤房按照涂料要求温度和时间加温固化。

  烘烤参数需要严格把控，温度过高，漆膜会发黄、变脆；温度不够，涂料无法充分交联固化，漆膜硬度不足，容易划伤脱落。烘烤结束工件自然降温，不可以快速水冷急冷，避免漆膜出现应力裂纹。冷却完成之后，工作人员开展外观检查，查看漆膜平整度，查看有没有颗粒、流挂、比对色板核对色彩，发现缺陷工件，打磨掉原有漆膜重新加工。

  烤漆成型后的标牌，漆膜坚硬，磕碰摩擦不容易产生大面积划伤，户外环境抵御紫外线、雨水侵蚀。超凡标牌区分室内和户外产品，户外标牌选用耐候型烤漆涂料，延缓褪色老化；室内产品选用对应涂料，兼顾观感。烤漆工艺流程繁琐，每一步前处理不到位，都会埋下后期漆膜脱落隐患，因此整套流程当中每一道工序都会做简单检查，保障漆膜质量，让烤漆标牌可以长期维持外观色彩，适配建筑外立面、园区、商业广场大量标牌项目。