超凡标牌喷砂工艺，打造哑光质感标识

  喷砂借助砂料高速冲击工件表面，改变板材表层状态，可以得到均匀哑光质感，同时消除板材表面细小划痕，也可以用来做局部图案磨砂效果。不锈钢、铝合金、亚克力都可以开展喷砂加工，经过喷砂之后的表面不容易形成镜面反光，强光环境之下，标牌图文更容易识别。超凡标牌通过调整砂料粒度、喷射压力、喷射距离时间，得到不同粗细哑光表面，适配客户不同审美与使用场景。

  喷砂加工前期，工件完成裁切、焊接、打磨基础加工，将表面油污、污渍清洗干净并且烘干。不需要喷砂的区域，粘贴保护膜进行遮蔽，保护膜贴合严实，边缘压紧，防止砂料从缝隙钻入，损伤不需要处理的板面。如果需要制作局部磨砂图文，会把图案镂空在保护膜上，工件贴好膜之后再进入喷砂作业。不同材质分开处理，金属件和亚克力件不同时上机，防止硬质砂料过度损伤亚克力板材。

  喷砂作业在密闭设备内部开展，砂料粒度决定表面细腻程度，细砂料得到细腻柔和哑光面，粗砂料会形成颗粒感更强表面。喷射压力做好管控，压力过高，会过度切削板材表面，薄板甚至会出现变形；压力不足，喷砂效果浅薄，打磨效果不均匀。工作人员控制喷头和工件距离，匀速移动喷头，不在某一处长时间停留，避免局部处理过度。工件多角度翻动，保证板材各个面处理完整，没有漏喷区域。

  喷砂结束之后，工件表面布满砂料粉尘，需要充分清理，使用压缩空气吹扫，之后清洗烘干，把缝隙当中残留砂粒全部去除。完成喷砂的金属工件，要尽快流转到下一道工序，裸放时间太久，金属表面容易出现手印、污渍，后续很难清理。如果后续需要氧化、喷涂，喷砂作为前处理工序；若是直接成品，完成清洁之后即可检验。

  检验环节查看哑光质感是否均匀，查看遮蔽区域有没有被误伤，边角凹槽位置有没有漏喷。喷砂之后的标牌，弱化镜面反光，在强光户外场景，观看体验更好。超凡标牌做喷砂加工，会结合标牌材质厚薄调整参数，薄板降低喷射压力，避免板材形变。喷砂之后的哑光质感，大量运用于园区导视、室内空间标识，依靠哑光质感提升标识整体氛围感，同时改善强光下阅读条件。