浅析模具磨粒磨损问题及解决方案

模具磨粒磨损是模具失效中普遍、典型的一种磨损形式。它直接决定了模具在加工填充型材料时的寿命极限。

磨粒磨损是指模具工作表面在与成型材料相对运动时，被其中或外部混入的硬质颗粒（如树脂中的玻璃纤维、无机填料；金属材料中的硬质相；或环境灰尘）切削、犁划或冲刷，导致模具材料被逐渐去除的过程。通俗比喻就像用砂纸（磨粒）反复摩擦金属表面（模具钢），导致金属表面被慢慢磨掉。

磨粒磨损的特征：模具表面出现划痕、沟槽、拉毛。在加工玻纤增强塑料或含有矿物填料的塑料时尤为严重。

磨粒磨损的影响：导致产品表面光洁度下降，脱模力增大，尺寸逐渐变大。根本性解决方案就是提升模具表面硬度，湖南博厚新材料有限公司推荐表面合金化/熔覆的方法，即通过激光等手段在模具表面熔覆一层高耐磨合金材料（如钴基、镍基合金）。用于修复已磨损的模具，或对局部极端磨损区域进行强化。

湖南博厚新材料有限公司深耕表面工程领域，专注于高性能涂层粉末的研发与生产，产品集中为镍基、铁基、铜基三大系列，可满足不同工业场景对耐磨、耐蚀、耐高温等性能的需求。我司凭借成熟的技术体系与丰富的应用经验，助力客户降本增效。如需进一步了解产品详情或获取技术支持，欢迎联系我司专业团队。