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导热粘接服务商助力人形机器人材料赛道

来源: 发布时间:2025-12-30


当浙江大学“新白娘子”机器人在博物馆互动,特斯拉Optimus在工厂作业,人形机器人正加速落地。这场产业革新背后,导热粘接服务商,以导热胶导热粘接膜等全系列产品,串联AI设备胶无人机胶汽车胶等多元场景。


量产潮起:打开导热材料需求新蓝海


2025年人形机器人量产元年开启,数据显示,到2030年国内销量将达数万台,增长率超五成。一台机器人含数十个关节、数百个电子组件,电机、AI芯片需精确控温,导热材料导热胶成为刚需。


轻量化趋势下,“以塑代钢”倒逼导热材料升级。导热粘接服务商需提供多功能集成方案。


精确破局:导热粘接服务商的全场景赋能
热管理:导热胶导热粘接膜双线发力补短板
电子封装:国产胶筑牢振动环境可靠性防线
结构粘接与密封:导热粘接服务商的一体化方案
特殊功能款:国产胶覆盖高精尖场景
国产替代:导热粘接服务商的全域布局
结语:导热粘接服务商


人形机器人的进化,离不开导热粘接服务商的支撑。帕克威乐以导热材料导热胶导热粘接膜为关键,深耕国产胶研发,串联手机胶汽车胶AI设备胶等场景,用技术创新推动产业升级。未来,随着场景普及,导热粘接服务商将持续释放价值,让“人机共生”照进现实。


帕克威乐质检与测试中心搭建了覆盖全场景的专业检测平台,以精密检测设备支撑为产品品质保驾护航。

①常规性能测试板块,配置Brookfield粘度测试仪、硬度测试仪、密度测试仪、分析天平、千分厚度测试仪等设备,实现材料基础物理属性的精确量化检测;

②力学性能测试专区,搭载带加热功能的电子万能试验机、推拉力计、剥离力测试仪,多维度评估材料在不同工况下的力学耐受能力;

③电性能测试领域,通过介电常数测试仪、击穿电压测试仪、体积电阻率测试仪等专业设备,严格把控材料电气性能指标;

④材料分析环节,依托TMA(热机械分析仪)、FTIR(傅里叶变换红外光谱仪)、RoHS测试仪、DSC(差示扫描量热仪)等高精尖仪器,实现材料成分、热特性、有害物质等多维度深度解析;

⑤可靠性测试区,借助高低温湿热试验箱、冷热冲击箱、精密烤箱,模拟极端环境验证材料的环境适应性与长期稳定性;

⑥针对关键业务需求,热学性能测试板块专门配备导热系数测试仪、导热系数及热阻测试仪,精确匹配导热材料关键性能检测标准。

这套多维度的检测设备矩阵,直观展现了帕克威乐在材料检测领域的专业实力,覆盖从基础属性到关键性能、从成分分析到环境可靠性的全维度测试场景,为导热材料、胶粘剂等产品的品质输出奠定了坚实的技术硬件基础。



帕克威乐新材料(深圳)有限公司成立于2016年6月,深耕半导体及工业电子电器领域,专注于胶粘剂、有机硅导热材料的研发、生产与销售。

公司构建了丰富的产品矩阵,涵盖导热粘接膜、导热凝胶、导热粘接胶、导热灌封胶、导热垫片、导热硅脂、有机硅粘接密封胶、UV三防胶、UV粘接胶、厌氧胶、导电胶、低温固化环氧胶、底部填充胶、贴片红胶、环氧结构胶、环氧导热胶等单双组份产品,多维度覆盖导热、粘接、密封、灌封等关键应用需求。

产品多维度服务于半导体与电子组装行业,应用场景包括芯片封装、光通讯模块、手机、平板电脑、摄像模组、平板显示器、5G基站电源、工业电源、新能源汽车电子组件等领域,凭借专业化技术储备与定制化服务能力,为全球客户提供多方位、一体化的导热粘接解决方案。



作为头部导热粘接服务商,帕克威乐深耕行业近十年,构建覆盖导热材料导热胶导热粘接膜的全矩阵,既适配人形机器人关键需求,也服务AI设备胶无人机胶光模块高导热胶等细分领域。



机器人大多数故障源于过热,导热粘接服务商帕克威乐针对性推出梯度方案:


导热粘接膜主打TF-100与TF-100-02两款关键型号,前者厚度0.23mm、需170℃/20分钟固化,后者厚度0.17mm、145℃/45分钟即可固化,均具备1.5 W/m·K导热率、5000V耐电压与UL94-V0阻燃等级,剪切强度≥12KGf,常温储存2个月、冷藏6个月,可直接取代螺丝锁固工艺,节省安装空间,适配关节电机控制器、电源模块MOS管与散热器的导热绝缘粘接,其工艺更复用至汽车胶AI设备胶生产。


导热胶系列形成差异化布局:单组份可固化导热胶TS500系列中,TS500-X2导热系数高达12.0 W/m·K,是光模块高导热胶关键型号,热阻低至0.49 ℃·cm²/W,低渗油(D4-D10< 100ppm)、低挥发特性,可将AI芯片温度控在安全范围,适配长期运行需求;TS500-B4挤出速率达115g/min,适配批量生产场景。


单组份预固化导热胶TS300系列无需额外固化设备,TS300-36挤出速率达60g/min、点胶效率突出,TS300-70导热系数7.0 W/m·K,TS300-65热阻只0.40℃·cm²/W,适配无人机胶现场施工、机器人传感器散热维护。


此外,SC9600系列导热材料中,SC9660导热系数达6.2W/m·K(系列至高),SC9636热阻低至0.11℃·cm²/W,低BLT款SC9651厚度只30μm,长期使用不发干粉化,适配伺服电机高热流密度散热。


TP400系列超软导热材料硬度只5-30 Shore 00,可贴合电池包不规则表面;导热系数覆盖1.0-10.0W/m·K,TP100-X0型号达10.0W/m·K,兼顾缓冲与导热。


TC200双组份导热胶导热系数0.7-4.0W/m·K,TC200-40型号达4.0W/m·K,1:1混合比例,50℃/10分钟即可快速固化,低粘度特性可填充驱动器内部微小缝隙,兼具减震绝缘功能。



机器人高频振动(10-500Hz)对封装要求严苛。贴片红胶系列主打EP4114与EP4117,环保无卤特性满足出口合规,粘度覆盖85000-260000CPS,EP4117剪切强度高达18MPa,可耐受260℃短时高温,支持90℃/3分钟低温柔性固化,适配陶瓷传感器等难粘元器件,兼容波峰焊、回流焊工艺,技术同源手机胶生产线;EP4114则支持150℃/2分钟快速固化,提升SMT量产效率。


底部填充胶系列覆盖EP6112、EP6121、EP6122等型号,粘度700-200000CPS适配不同点胶工艺,EP6112支持130℃/10分钟或150℃/5分钟快速固化,EP6122剪切强度达18MPa,黑色外观便于视觉检测填充效果,可精确填充AI芯片底部间隙,防止振动导致焊点脱落,同步服务无人机胶场景。


低温固化环氧导热胶EP5101系列专为热敏元件设计,EP5101-17粘度5000CPS、60℃/120秒快速固化,剪切强度8MPa;EP5101-18剪切强度达12MPa,固化收缩率低,定位精度好,适配红外测温模块、摄像头模组粘接,属于关键手机胶品类。


磁芯粘接国产胶EP5000系列,EP5101-G5剪切强度18MPa、玻璃化温度120℃,EP5101-HL低卤素(< 400ppm),室温可操作时间7-15天,过波峰焊后不掉件,能耐受电机高速旋转产生的离心力,部分型号已纳入汽车胶供应链,适配电机磁芯、电感元件粘接。



平衡轻量化与强度,导热粘接服务商帕克威乐实现“粘接+导热”一体化:TS100系列导热胶固化条件统一为60分钟@125℃或30分钟@150℃,TS100-30型号导热系数达3.0W/m·K(系列至高),TS100-21剪切强度高达3.5MPa,可添加不同直径微珠适配特定间隙,替代“导热硅脂+螺丝”传统方案,为人形机器人减重,适配宽温环境,技术延伸至AI设备胶汽车胶领域。


环氧导热粘接膜EP5202、EP5203厚度0.23mm,导热系数分别达1.2W/m·K、2.0W/m·K,剪切强度均为8MPa;EP9102系列厚度0.20mm,剪切强度达15MPa,均支持170℃/20分钟或140℃/45分钟固化,形状追随性好,适配手臂外壳等不规则结构粘接,可定制阻燃特性,兼顾手机胶场景精密需求。


密封领域,SC5100系列单组份热固硅胶表现突出,SC5116为浅灰色膏状,粘度300000CPS,120℃/60分钟固化,拉伸强度4.2MPa、断裂伸长率500%,可吸收机器人运动机械冲击;SC5117为白色半流淌状,110℃/60分钟温和固化,适配电机密封、线缆固定。


TS100-W系列导热胶兼具0.6-2.0W/m·K导热系数与UL94-V0阻燃等级,表干只15分钟,粘度30000-500000CPS,适配电源舱散热密封,可替代传统密封圈实现防护,技术同步应用于无人机胶生产。



导电胶CA1100系列作为国产胶,CA1108型号导热系数160W/m·K,体积电阻率低至4.0×10^-6Ω·cm,采用100℃/40分钟+160℃/120分钟分段低温固化,常温下不团聚结块,适配触控传感器导电粘接、镀金/镀银芯片固定;CA5102只需90℃/90分钟低温固化,适配热敏基材。


紫外光固化胶AC5250为UV+湿气双固化,粘度45000CPS,剪切强度达20MPa,适配PC-PBT材质,黑色外观避免反光,用于机器人摄像头模组固定;UV三防系列固含量100%,附着力达5B级,1200mJ/cm²即可固化,适配PCB三防处理。


双组份环氧胶EP5124剪切强度20MPa,玻璃化温度170℃,耐水耐油,部分型号(ER6200-01)导热系数1W/m·K,适配腿部承重结构、传感器底座固定。


作为导热粘接服务商,帕克威乐以国产胶对标国际,同步供应手机胶汽车胶市场。


目前,帕克威乐国产胶正在积极通过多家头部厂商验证,导热粘接膜导热胶切入机器人供应链,同时以AI设备胶无人机胶光模块高导热胶拓宽赛道,在国产替代浪潮中追赶。



人形机器人的进化,离不开导热粘接服务商的支撑。帕克威乐以导热材料、导热胶、导热粘接膜为关键,深耕国产胶研发,串联手机胶、汽车胶、AI设备胶等场景,用技术创新推动产业升级。未来,随着场景普及,导热粘接服务商将持续释放价值,让“人机共生”照进现实。



帕克威乐质检与测试中心搭建了覆盖全场景的专业检测平台,以精密检测设备支撑为产品品质保驾护航。

①常规性能测试板块,配置Brookfield粘度测试仪、硬度测试仪、密度测试仪、分析天平、千分厚度测试仪等设备,实现材料基础物理属性的精确量化检测;

②力学性能测试专区,搭载带加热功能的电子万能试验机、推拉力计、剥离力测试仪,多维度评估材料在不同工况下的力学耐受能力;

③电性能测试领域,通过介电常数测试仪、击穿电压测试仪、体积电阻率测试仪等专业设备,严格把控材料电气性能指标;

④材料分析环节,依托TMA(热机械分析仪)、FTIR(傅里叶变换红外光谱仪)、RoHS测试仪、DSC(差示扫描量热仪)等高精尖仪器,实现材料成分、热特性、有害物质等多维度深度解析;

⑤可靠性测试区,借助高低温湿热试验箱、冷热冲击箱、精密烤箱,模拟极端环境验证材料的环境适应性与长期稳定性;

⑥针对关键业务需求,热学性能测试板块专门配备导热系数测试仪、导热系数及热阻测试仪,精确匹配导热材料关键性能检测标准。

这套多维度的检测设备矩阵,直观展现了帕克威乐在材料检测领域的专业实力,覆盖从基础属性到关键性能、从成分分析到环境可靠性的全维度测试场景,为导热材料、胶粘剂等产品的品质输出奠定了坚实的技术硬件基础。



帕克威乐新材料(深圳)有限公司成立于2016年6月,深耕半导体及工业电子电器领域,专注于胶粘剂、有机硅导热材料的研发、生产与销售。

公司构建了丰富的产品矩阵,涵盖导热粘接膜、导热凝胶、导热粘接胶、导热灌封胶、导热垫片、导热硅脂、有机硅粘接密封胶、UV三防胶、UV粘接胶、厌氧胶、导电胶、低温固化环氧胶、底部填充胶、贴片红胶、环氧结构胶、环氧导热胶等单双组份产品,多维度覆盖导热、粘接、密封、灌封等关键应用需求。

产品多维度服务于半导体与电子组装行业,应用场景包括芯片封装、光通讯模块、手机、平板电脑、摄像模组、平板显示器、5G基站电源、工业电源、新能源汽车电子组件等领域,凭借专业化技术储备与定制化服务能力,为全球客户提供多方位、一体化的导热粘接解决方案。


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