导热粘接服务商助力湾区低空经济新赛道

12月25日，2025粤港澳大湾区低空经济高质量发展大会在广州圆满落幕。本次大会汇聚近千名政企学研，政策红利与百亿项目集中释放，也为导热材料厂家及导热粘接服务商开辟广阔市场空间，国产胶在低空经济赛道的替代优势持续凸显。

政策项目双轮驱动 低空经济催生材料新需求

大会以“创新引导·安全筑基·湾区先行”为主题，构建“空域-基建-金融”全链条支撑体系。现场上线的广东省低空飞行综合管理服务平台，与64个总投资超200亿元的重点项目同步落地，覆盖整机制造、运营服务等关键领域，带动无人机胶、光模块高导热胶等细分品类需求激增。

数据显示，大湾区已聚集超1.5万家低空产业链企业，形成广深珠“三核引导”格局。作为关键配套，导热材料与导热胶的性能决定设备安全与适航能力，导热粘接服务商成为产业升级的关键助力。2025年全国低空经济市场规模将达1.5万亿元，为导热材料厂家、国产胶企业提供强劲增长空间。

导热粘接服务商发力 硬核产品解决设备关键痛点

低空设备需应对极端温区、高频振动及盐雾侵蚀等工况，对导热材料的导热效率、导热胶的粘接强度及耐候性提出严苛要求。作为导热粘接服务商，帕克威乐深耕国产胶研发，构建覆盖凝胶、硅脂、垫片、粘接膜的完整导热材料矩阵，产品除了适配无人机胶场景，更跨领域覆盖汽车胶、AI设备胶、手机胶，以参数对标国际、特性贴合需求的优势，助力设备适航。

电子系统：导热粘接膜领衔 守护“神经中枢”

无人机电调MOS管、eVTOL导航模块等关键部件集成度高，需兼顾散热、绝缘与空间优化。作为导热粘接服务商的关键品类，帕克威乐导热粘接膜（TF-100/TF-100-02系列）：TF-100厚度0.23mm，固化条件为170℃/20分钟；TF-100-02厚度0.17mm，只需145℃/45分钟即可低温柔性固化，两者均具备1.5 W/m·K导热率、5000V耐电压强度与UL94-V0阻燃等级，剪切强度≥12KGf，常温储存2个月、冷藏6个月稳定性优异。该导热粘接膜可直接取代螺丝锁固工艺，节省设备内部空间，既是适配低空设备的关键无人机胶，也能满足AI设备胶、汽车胶的紧凑结构需求，为热敏元件提供安全防护。

针对激光雷达等高发热组件，帕克威乐光模块高导热胶TS500-X2表现亮眼，作为导热胶中的高精尖型号，其导热系数高达12.0 W/m·K，热阻低至0.49 ℃·cm²/W，低渗油（D4-D10<100ppm）、低挥发特性可避免污染光学组件，阻燃UL94-V0，100℃/30-60分钟固化条件适配自动化量产。同系列TS500-B4挤出速率达115g/min，大幅提升生产线效率；而TS300系列预固化导热胶无需额外固化设备，TS300-36挤出速率达60g/min适配手工点胶，TS300-70导热系数7.0 W/m·K、TS300-65热阻只0.40℃·cm²/W，适配无人机现场维修与小批量定制场景。

此外，其贴片红胶（EP4114/EP4117）作为国产胶中的SMT专门用款，环保无卤，粘度覆盖85000-260000CPS，EP4117剪切强度高达18MPa，可耐260℃短时高温，支持90℃/3分钟柔性固化，对SMD元器件、PCB粘接性优异，既适配低空设备PCB组装，也能跨场景用于手机胶元器件固定；底部填充胶（EP6112/EP6122系列）固化速度快，EP6112支持130℃/10分钟或150℃/5分钟快速固化，EP6122剪切强度达18MPa，粘度覆盖700-200000CPS，可精确填充芯片底部间隙，防止振动导致接触不良，为飞控芯片提供精密防护。

电池系统：导热胶筑牢安全防线

电池热失控是低空飞行至大隐患，导热胶与导热材料的热管理能力成为安全关键。帕克威乐双组份导热胶TC300-60导热系数达6.0 W/m·K，混合比例1:1，支持常温24h固化或15min@100℃快速固化，具备高压缩性与表面天然粘性，可高效填充电芯与液冷板间隙，降低界面热阻，配合UL94-V0阻燃等级与优异绝缘性，为eVTOL动力电池筑牢安全屏障，其技术特性同时兼容汽车胶动力电池场景，实现跨行业复用。

作为导热材料厂家，帕克威乐还构建了多元导热材料矩阵：双组份导热灌封胶（TC200系列）导热系数覆盖0.7-4.0W/m·K，TC200-40导热系数达4.0W/m·K，硬度25Shore A柔韧性优异，可缓解电芯膨胀应力，TC200-F2只需10min@50℃即可快速固化，适配不同生产节奏；TP100/TP400系列导热材料（导热垫片）导热系数覆盖1.0-10.0W/m·K，TP100-X0导热系数达10.0W/m·K，TP400系列超软款硬度只5-30 Shore 00，可贴合不规则电芯表面，支持定制形状尺寸，阻燃UL94-V0，适配无人机电池包大间隙填充；SC9600系列导热硅脂作为通用款导热材料，SC9660导热系数达6.2W/m·K（系列至高），SC9636热阻低至0.11℃·cm²/W，低BLT款SC9651厚度只30μm，长期使用不发干、不粉化，为电池管理系统（BMS）芯片提供长效散热，是无人机胶配套的推荐导热耗材。

电机结构：国产胶发力 支撑“动力骨架”

电机磁芯固定、机身结构粘接需兼顾大强度、耐高温与抗震性，帕克威乐国产胶系列精确破局。EP5000系列磁芯粘接胶作为汽车胶与电机专门用款，EP5101-G5剪切强度高达18MPa，玻璃化温度120℃，EP5101-HL低卤素（<400ppm），可操作时间7-15天，过波峰焊后不掉件，能确保无人机无刷电机、eVTOL动力电机在运行时磁芯不脱落，可通过添加玻璃微珠调整间隙，保证磁芯与转轴同轴度；双组份环氧胶（EP5124系列）剪切强度达20MPa，耐温170℃，固化收缩率低，除了是优异无人机胶，可用于碳纤维机身与金属支架粘接，还能作为汽车胶用于车身结构粘接，实现技术跨场景复用。

此外，该导热粘接服务商的单组份热固硅胶（SC5100系列）可替代传统密封圈实现轻量化，SC5116拉伸强度达4.2MPa，断裂伸长率500%，60min@120℃固化后回弹性优异，能缓解热循环应力，适配电机密封与电源模块减震，技术特性同步覆盖AI设备胶需求；低温固化环氧胶（EP5101系列）作为手机胶、热敏元件专门用款，EP5101-17粘度5000CPS，60℃/120秒即可固化，剪切强度8MPa，EP5101-18剪切强度达12MPa，对金属、塑料粘接性好，固化收缩率低，可适配无人机摄像头模组、光纤连接器等精密部件固定。

国产胶崛起 产业协同共筑生态

随着低空经济场景不断丰富，导热粘接服务商正成为产业链协同创新的纽带。帕克威乐依托大湾区产业优势，以国产胶技术突破推动进口替代，其导热粘接膜、导热胶等产品已通过主流企业认证，在无人机胶、光模块高导热胶领域国产化率持续提升，同时凭借跨场景适配能力，将手机胶、汽车胶、AI设备胶的成熟技术复用到低空设备领域，构建多元化竞争优势。

2030年大湾区将建成千余个低空起降点，导热材料市场规模预计突破80亿元。作为导热粘接服务商，帕克威乐将持续聚焦光模块高导热胶、无人机胶等细分领域，优化产品关键参数，强化国产胶技术壁垒，以全场景导热材料与导热胶解决方案，助力大湾区打造全球低空经济高地。

帕克威乐质检与测试中心搭建了覆盖全场景的专业检测平台，以精密检测设备支撑为产品品质保驾护航。

①常规性能测试板块，配置Brookfield粘度测试仪、硬度测试仪、密度测试仪、分析天平、千分厚度测试仪等设备，实现材料基础物理属性的精确量化检测；

②力学性能测试专区，搭载带加热功能的电子万能试验机、推拉力计、剥离力测试仪，多维度评估材料在不同工况下的力学耐受能力；

③电性能测试领域，通过介电常数测试仪、击穿电压测试仪、体积电阻率测试仪等专业设备，严格把控材料电气性能指标；

④材料分析环节，依托TMA（热机械分析仪）、FTIR（傅里叶变换红外光谱仪）、RoHS测试仪、DSC（差示扫描量热仪）等高精尖仪器，实现材料成分、热特性、有害物质等多维度深度解析；

⑤可靠性测试区，借助高低温湿热试验箱、冷热冲击箱、精密烤箱，模拟极端环境验证材料的环境适应性与长期稳定性；

⑥针对关键业务需求，热学性能测试板块专门配备导热系数测试仪、导热系数及热阻测试仪，精确匹配导热材料关键性能检测标准。

这套多维度的检测设备矩阵，直观展现了帕克威乐在材料检测领域的专业实力，覆盖从基础属性到关键性能、从成分分析到环境可靠性的全维度测试场景，为导热材料、胶粘剂等产品的品质输出奠定了坚实的技术硬件基础。

帕克威乐新材料(深圳)有限公司成立于2016年6月，深耕半导体及工业电子电器领域，专注于胶粘剂、有机硅导热材料的研发、生产与销售。

公司构建了丰富的产品矩阵，涵盖导热粘接膜、导热凝胶、导热粘接胶、导热灌封胶、导热垫片、导热硅脂、有机硅粘接密封胶、UV三防胶、UV粘接胶、厌氧胶、导电胶、低温固化环氧胶、底部填充胶、贴片红胶、环氧结构胶、环氧导热胶等单双组份产品，多维度覆盖导热、粘接、密封、灌封等关键应用需求。

产品多维度服务于半导体与电子组装行业，应用场景包括芯片封装、光通讯模块、手机、平板电脑、摄像模组、平板显示器、5G基站电源、工业电源、新能源汽车电子组件等领域，凭借专业化技术储备与定制化服务能力，为全球客户提供多方位、一体化的导热粘接解决方案。