12月16日,重庆正式启动全国首批L3级有条件自动驾驶上路试点,长安汽车深蓝SL03车型率先在指定路段开启通行测试。这一里程碑事件标志着我国自动驾驶从技术测试迈入商业化应用新阶段,而自动驾驶设备的高可靠性运行,离不开关键导热材料与粘接技术的支撑。而深圳导热材料厂家、导热粘接服务商帕克威乐旗下多款导热材料与导热胶产品可以精确适配自动驾驶设备需求,为激光雷达、域控制器等关键组件提供关键热管理与结构粘接解决方案,其自主研发的导热粘接膜、汽车胶等产品更是设备稳定运行的重要保障。
据工信部12月15日发布的第401批《道路机动车辆生产企业及产品公告》,全国首批L3级自动驾驶车型正式获批准入,重庆长安汽车纯电动轿车(深蓝SL03)成功入选。此次试点由重庆长安车联科技有限公司作为运营主体,试点路段涵盖内环快速路、新内环快速路(高滩岩立交—赖家桥立交段)及渝都大道(人和立交—机场立交段),关键功能为交通拥堵环境下的高速公路和城市快速路单车道自动驾驶,最高车速限定为50km/h。
与传统辅助驾驶不同,L3级自动驾驶在特定条件下可接管全部驾驶任务,责任主体第①次从驾驶员部分转移至系统。这一特性对车载设备的稳定性提出严苛要求——激光雷达、域控制器等关键组件需在重庆山区道路振动、高低温循环等复杂环境下持续运行,导热材料的热管理效率与导热胶的结构粘接可靠性成为关键保障,而可靠导热粘接服务商的技术支撑则成为产业落地的重要助力。
“自动驾驶设备的关键诉求集中在两点,一是高功率组件的高效热管理,二是复杂环境下的结构可靠性。”作为深耕行业的导热粘接服务商,依托深圳导热材料厂家的研发优势,企业推出覆盖导热、粘接、密封等关键环节的全链条解决方案,关键产品均为自主研发的国产胶,可精确匹配不同场景需求。
在热管理领域,针对激光雷达发射器、域控制器主芯片等关键热源,帕克威乐多款导热材料实现精确适配。其中,主打高导热性能的12W导热胶(TS 500-X2)以12.0W/m·K的高导热率,可快速导出域控制器芯片热量,其低挥发特性能避免污染激光雷达光学镜片,该产品不仅适用于汽车胶场景,还可适配AI设备胶、无人机胶等多个领域;预固型单组份导热胶(TS 300-65)无需加热固化,适配5G通讯模块的不规则腔体填充,避免高温损坏敏感元件,其关键性能可对标高精尖光模块高导热胶;作为关键产品之一的导热粘接膜(TF-100-02),则以5000V高耐电压特性,实现MOS管与散热器的无螺丝粘接,节省设备内部30%安装空间,这款产品是导热粘接服务商帕克威乐的标志性产品之一,多维度应用于汽车电子、工业电源等场景。
结构粘接方面,帕克威乐多款国产胶筑牢设备抗振防线。底部填充胶(EP 6112)以低粘度特性渗透域控制器芯片底部,固化后可承受多次高低温循环无开裂,保护焊点免受道路振动冲击,该产品兼具手机胶场景的适配潜力;低温固化环氧胶(EP 5101-17)在60℃下120秒即可快速固化,完美适配摄像头CMOS传感器等热敏元件的粘接需求,属于多场景兼容的导热胶产品;单组份RTV硅胶(SC 5326)则实现激光雷达外壳的防水密封,耐受潮湿气候,符合车载环保标准,是汽车胶品类中的关键密封产品。
导热粘接服务商帕克威乐的导热材料与导热胶产品将会深度融入多个关键系统。域控制器作为“自动驾驶大脑”,采用“导热粘接膜+12W导热胶”组合方案:TF-100-02型号导热粘接膜取代螺丝锁固MOS管与散热器,TS 500-X2型号导热胶填充主芯片与均热板间隙,双重保障热管理效率;激光雷达系统则搭配预固型导热胶与超软导热材料垫片,前者实现发射器模组导热,后者缓冲雷达罩与主体间隙,吸收振动冲击。
这些国产胶产品均通过严苛性能测试,其中磁芯粘接胶(EP 5101)剪切强度达11MPa,可确保电源模块电感磁芯过两次波峰焊不掉件,属于高性能汽车胶范畴;双组份导热胶(TC 200-40)兼具4.0W/m·K导热率与柔韧性,为高压配电盒提供导热、绝缘、减震一体化保障,同时可适配AI设备胶的高可靠性要求。
此次L3级自动驾驶试点落地,是智能网联汽车产业发展的关键突破。相关负责人表示,未来将逐步扩大试点路段,2027年计划建成5000公里智能网联道路,实现主城区全覆盖。作为可靠导热粘接服务商,深圳导热材料厂家帕克威乐,针对自动驾驶产业规划,企业正推进导热材料与导热胶产品升级,将开发低热阻的高精尖光模块高导热胶适配更高功率激光雷达,并优化汽车胶固化工艺,缩短量产周期。
关键导热材料与粘接技术的适配性是自动驾驶技术落地的重要基础。深圳导热材料厂家、导热粘接服务商帕克威乐的全链条材料解决方案,将以优异国产胶保障当前的L3级自动驾驶设备的可靠运行,其覆盖汽车胶、AI设备胶、无人机胶等多领域的产品布局,也将为后续L4级无人驾驶等更高阶技术的推进提供支撑,助力打造全国智能网联汽车产业高地。
值得关注的是,作为可靠导热粘接服务商,帕克威乐的产品品质背后有着坚实的硬件测试支撑。在其质检中心和测试中心,常规性能测试配备了Brookfield粘度测试仪、硬度测试仪、密度测试仪、分析天平、千分厚度测试仪等设备,可精确检测导热材料与导热胶的基础物理属性;力学性能测试包含带加热功能的电子万能试验机、推拉力计、剥离力测试仪,专门评估各类导热粘接产品的力学耐受能力;电性能测试配置了介电常数测试仪、击穿电压测试仪、体积电阻率测试仪等,保障汽车胶、AI设备胶等产品的电气安全;材料分析则涵盖TMA(热机械分析仪)、FTIR(傅里叶变换红外光谱仪)、RoHS测试仪、DSC(差示扫描量热仪)等设备,实现材料成分、热特性、有害物质等维度的精确分析;可靠性测试配备高低温湿热试验箱、冷热冲击箱、精密烤箱,可模拟极端环境验证产品的环境适应性与稳定性;热学性能测试更针对性配备导热系数测试仪、导热系数及热阻测试仪,精确匹配导热材料关键性能检测需求。这套完善的测试体系,覆盖了产品从基础属性到关键性能、从成分分析到环境可靠性的全维度检测,是帕克威乐保障导热、粘接类产品品质的关键技术硬件基础。