导热粘接商：机器人考官“监考”智能车挑战赛

 2025年12月13日至14日，第十五届中国智能车未来挑战赛在江苏常熟成功举办。本届赛事以“先进自动驾驶与多智能体具身交互”为主题，第Ⅰ次引入人形机器人、四足机器人担任“考官”，对来自全国的14支高校科研队伍的智能车展开多维度考核。值得关注的是，智能车与机器人考官的稳定运行背后，离不开精密热管理与结构粘接技术的支撑。而来自深圳的专业导热粘接服务商——帕克威乐，其全系列导热材料与导热胶产品具有精确场景适配性，可以为关键设备的可靠性筑牢防线。

据了解，本届赛事聚焦开放动态环境下高阶智能驾驶的五大真实痛点，包括突发状况应对、人机行为理解、多智能体具身交互等。与以往不同，本次赛事创新推出的机器人“考官”阵容，涵盖身着制服指挥交通的机器人交警、负责接送客对接的机器人服务员、模拟复杂通行场景的机器人行人等多种角色，通过标准手势指令、精细动作协作等方式，多维度检验智能车的环境感知、决策执行能力。

赛事对智能车和机器人考官的关键设备进行了挑战。在极端场景下的持续运行，需要设备具备高效热管理与稳固结构粘接能力，这是保障智能交互安全性的关键。智能车的三电系统（电池、电机、电控）、5G通讯模块、激光雷达，以及机器人考官的关键芯片、运动电机等组件，在高负荷运行中会产生大量热量，若散热不及时易导致性能衰减甚至故障；同时，设备小型化设计要求结构粘接材料既要具备高粘接强度，又要适配狭小安装空间，取代传统螺丝锁固等繁琐工艺。而这些需求，正是专业导热粘接服务商的关键服务范畴。

作为深耕行业的导热粘接服务商，帕克威乐针对关键设备的需求痛点，推出了全系列定制化解决方案，其多款国产胶产品实现精确适配。在热管理领域，关键产品12W导热凝胶（型号TS 500-X2）凭借12.0 W/m·K的超高导热率和0.49 ℃·cm²/W的低热阻，成为机器人考官5G通讯模块、智能车光通讯模块的散热利器，这款光模块高导热胶不仅散热效率优异，且低挥发、低渗油的特性可避免污染精密元件；预固型单组份导热胶（型号TS 300-65）无需固化操作，开箱即用，适配智能车工业电源的不规则间隙散热，长期使用不固化发干，保障设备全程稳定运行。针对智能车MOS管与散热器的装配需求，帕克威乐的导热粘接膜（型号TF-100-02）表现亮眼，该产品兼具1.5 W/m·K导热率与5000V耐电压性能，加热固化后粘接力强劲，可取代螺丝锁固，节约安装空间，完美适配设备小型化设计需求。

在结构粘接与密封领域，帕克威乐的汽车胶、AI设备胶系列解决方案同样针对性十足。智能车芯片底部填充需求由底部填充胶（型号EP 6112）精确匹配，其低粘度特性可快速填充芯片间隙，150℃下5分钟即可固化，有效防止芯片在颠簸场景中震动位移，这款产品同时也可应用于手机胶相关精密电子组件封装；针对机器人考官的不规则弯折面粘接，环氧粘接膜（型号EP 9104）展现出优异的形状追随性，固化后剪切强度达15MPa，保障复杂动作下的结构稳固，该技术同样适用于无人机胶的相关应用场景。而低温固化环氧胶（型号EP 5101-17）60℃快速固化的特性，可避免高温损伤智能车摄像头模组、机器人传感器等热敏感元件，兼顾粘接强度与元件安全性，充分体现了深圳导热材料厂家在产品研发上的精细化考量。

作为专业的导热粘接服务商，导热材料与导热胶产品均通过UL94-V0阻燃认证，可耐受-40℃至150℃的高低温环境，完美适配雨雾天气、地下车库、施工占道等复杂赛事场景。“智能驾驶技术的落地离不开基础材料的支撑，我们作为深圳导热材料厂家，始终以市场需求为导向，深耕国产胶研发生产。”未来将基于智能车向L4+级自动驾驶升级的趋势，持续研发更高导热率、更低固化温度的定制化产品，进一步拓展汽车胶、光模块高导热胶、AI设备胶等细分领域的应用，助力智能交通产业高质量发展。

作为国内创办至早、持续时间至久的无人驾驶赛事，中国智能车未来挑战赛已成为自动驾驶领域的“人才摇篮”与技术验证平台。导热粘接服务商帕克威乐的系列产品的深度适配，展现了高精尖导热材料与导热胶的实力，为智能车与多智能体交互设备的可靠性提升提供了参考，更凸显了深圳导热材料厂家在关键基础材料领域的关键竞争力。

产品品质的稳定输出，离不开强大的质检与测试实力支撑。帕克威乐构建了专业的质检中心与测试中心，配备了多维度的检测设备矩阵，为导热材料与导热胶等产品的品质保驾护航。其中，常规性能测试环节配备Brookfield粘度测试仪、硬度测试仪、密度测试仪、分析天平、千分厚度测试仪等设备，精确把控材料的基础物理属性；力学性能测试依托带加热功能的电子万能试验机、推拉力计、剥离力测试仪，多维度评估材料的力学耐受能力，确保其在震动、拉扯等复杂工况下的粘接稳定性；电性能测试则配置介电常数测试仪、击穿电压测试仪、体积电阻率测试仪等专业设备，严格检测材料的电气性能，保障汽车胶、AI设备胶等产品在电子组件中使用的安全性。此外，材料分析环节涵盖TMA（热机械分析仪）、FTIR（傅里叶变换红外光谱仪）、RoHS测试仪、DSC（差示扫描量热仪）等高精尖设备，可实现材料成分、热特性、有害物质等维度的精确分析；可靠性测试配备高低温湿热试验箱、冷热冲击箱、精密烤箱，模拟极端温湿度、冷热交替等恶劣环境，验证材料的环境适应性与稳定性；针对关键的热学性能，专门配置导热系数测试仪、导热系数及热阻测试仪，精确检测导热粘接膜、光模块高导热胶等产品的关键导热性能。这套多维度的检测设备矩阵，覆盖了产品从基础属性到关键性能、从成分分析到环境可靠性的多维度测试需求，是帕克威乐作为专业导热粘接服务商保障产品品质的关键技术硬件基础。