机械坐标系的原点(又称机械原点)由机床制造商在出厂时设定,结论清晰明确。关键补充说明设定主体:机床生产厂家通过硬件校准(如光栅尺、机械挡块定位),将原点固定在机床床身的机械基准位置。设定目的:作为机床所有运动的基准,保证机床自身定位精度和重复定位精度。用户操作:使用者无法修改原点位置,开机后需执行 “回零操作”(回参考点),让机床重新识别并记忆该原点。特殊情况:若机床搬迁、大修或原点丢失,需联系厂家或专业技术人员,通过工具重新校准设定,不可自行操作。不过日常操作中有两点需要注意:一是带增量式编码器的机床,开机后需执行回机械原点操作,才能让系统确认原点位置;二是若机床出现碰撞、更换驱动器或电机等特殊情况,可能需要专业人员依据制造商设定的标准重新校准原点,而非重新设定新原点。以此作为机床坐标系的基石,且设定后便固定不变,用户无法通过常规加工操作或程序对其进行修改。
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