工业零部件再制造新突破：Ni55合金粉末让关键部件“强于新品

在当今制造业竞争日益激烈的环境下，设备采购与零部件更换成本持续攀升，成为制约企业发展的关键因素。越来越多的企业开始将“再制造”与“预保护”作为降本增效的策略，而表面熔覆技术正是实现这一目标的有效路径。

再制造技术的广阔应用空间

各类易磨损的工业零部件，包括轴类、辊类、叶片、螺旋输送机绞龙、模具等，都能通过再制造技术重获新生。这不仅能延长零部件使用寿命，更能提升其性能表现，实现“强于新品”的突破。

Ni55合金粉末的技术优势

1、性能平衡：Ni55合金粉末能在55-60HRC的高硬度下，保持良好的韧性与机加工性能。这一特性有效避免了传统材料因过硬而崩裂的问题，扩大了材料的适用范围。

2、工艺适应性：材料具有1080±20℃的科学液相线温度控制，配合15-53μm的宽泛粒度分布，使其能够适应不同的热输入条件和熔覆厚度要求。这种工艺包容性为氧乙炔火焰喷焊和感应重熔提供了便利。

3、经济效益：相比整体使用高价材料制造零部件，采用基材+Ni55高性能熔覆层的组合方案，可节约成本甚至高达70%，同时使部件寿命提升数倍。这一经济效益在实际应用中已经得到验证。

技术保障与产业支撑

湖南博厚新材料有限公司作为金属粉末生产厂家，已建立从原料到成品的全流程质量管理体系，确保每批粉末性能稳定。我司与高校实验室的深度合作，能够为行业提供从失效分析、粉末选型到工艺优化的多方位技术支持。

工业零部件再制造技术的发展，不仅帮助企业降低生产成本，提高设备使用寿命，更是推动制造业实现绿色循环发展的重要举措。随着材料科学的持续进步，再制造技术必将在工业领域发挥更加重要的作用。