G71循环的作用是什么？

来源：发布时间：2025-10-25

1. G71 的价值：搞定 “复杂轮廓” 的粗加工相比只能处理单一圆柱 / 圆锥的 G90 循环，G71 的关键优势在于能应对 “多特征组合” 的复杂零件，具体体现在两点：自动分层切削：只需在程序中先定义 “终精加工程序”（包含所有台阶、圆弧、斜面的尺寸），再设定 “每次吃刀量”“退刀量” 等参数，机床就会自动按 “从右到左（或从左到右）” 的路径，分层切除余量，无需手动编写每一刀的切削代码。预留均匀余量：粗加工后，会在零件所有表面（包括台阶侧面、圆弧面）自动预留设定好的 “精车余量”（如 X 向 0.4mm、Z 向 0.2mm），确保后续精加工时刀具切削负载均匀，提升终精度。2. G71 的适用场景：明确 “粗加工” 定位G71 用于粗加工阶段，针对的是 “需要多次吃刀才能去除余量” 的复杂零件，典型场景包括：多台阶轴类零件：如 “左端直径 50mm、中间直径 40mm、右端直径 30mm” 的阶梯轴。带曲面 / 斜面的零件：如 “轴身带 R5 圆弧过渡、端部带 15° 斜面” 的异形轴。盘类零件的内 / 外轮廓：如 “外圆带台阶、内孔带锥度” 的法兰盘。注意：G71 不负责精加工，粗加工完成后需调用 G70（精车循环），配合之前定义的精加工程序完成终尺寸加工。3. 与 G90 循环的区别：避免混淆两者虽都是车削循环，但适用场景完全不同，差异如下：对比维度G71（粗车循环）G90（单一形状循环）适用轮廓多台阶、带圆弧 / 斜面的复杂轮廓单一圆柱、圆锥或内孔编程逻辑需先定义 “精加工程序”，再设定循环参数直接指定终尺寸，无需精加工程序加工阶段用于粗加工，需配合 G70 精加工可用于简单零件的粗加工或精加工余量控制自动预留均匀精车余量无自动留量功能，需手动计算每刀尺寸

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