赋能绿色制造！陇博智能70吨纯电折弯机

“医疗器械金属部件不能有任何油污污染，以前用液压折弯机加工后，必须经过3道清洗工序才能进入下一步生产，现在换用陇博的纯电折弯机，加工出来的部件直接就能用，光清洗环节每天就能省2小时工时。”近日，在江苏某医疗器械企业的生产车间内，生产主管李敏向记者展示了EP70-25纯电折弯机带来的改变。随着“双碳”目标推进与环保要求提升，陇博智能70吨纯电折弯机凭借“零污染、低能耗”的优势，成为医疗、食品等对清洁度要求严苛行业的“新宠”。

医疗行业对设备清洁度的要求近乎苛刻，传统液压折弯机因依赖液压油驱动，油污泄漏问题一直是行业“老大难”。“手术器械、医疗床框架等部件，一旦沾染油污，不仅会影响后续消毒效果，还可能存在安全隐患。”李敏坦言，过去为解决油污问题，企业不得不额外投入资金建设清洗线，还得定期更换清洗液，成本高且效率低。而EP70-25采用全伺服电机驱动，无需液压油，从根本上杜绝了油污污染，“现在我们的生产车间更整洁了，产品合格率也从95%提升到99.2%。”

在食品包装设备生产领域，EP70-25同样备受青睐。浙江某食品机械企业主要生产不锈钢食品输送带，其金属框架加工对设备清洁度要求极高。“以前用液压折弯机加工框架，焊接时会有油污燃烧产生的黑烟，不仅影响车间环境，还得打磨清理焊点周围的污渍。”该企业负责人赵伟说，引入EP70-25后，焊接环节再也没有黑烟，焊点更整洁，后续打磨工时减少了60%，“而且设备能耗低，每天比以前省30多度电，一年下来能省近2万元电费。”

为进一步推动绿色制造，陇博智能还与多地**合作，参与“绿色装备推广计划”。在南京，购买EP70-25的企业可享受比较高20%的设备购置补贴；在苏州，企业若用该设备替换传统液压机，还能额外获得“节能改造奖励”。“我们希望通过政策与技术的双重支持，让更多企业用上绿色环保的加工设备。”王浩介绍，目前已有12家企业通过公司协助申请到**补贴，补贴金额从5万到15万元不等，有效降低了企业升级成本。

除了医疗、食品行业，EP70-25在新能源、智能家居等领域的应用也在持续拓展。某新能源电池企业用该设备加工电池外壳，不仅实现了零油污生产，还通过AI自学习功能记录不同材质电池外壳的折弯参数，下次加工时自动匹配，生产效率提升40%；某智能家居企业则利用设备的快速换模能力，应对不同款式的衣柜、书桌金属框架加工需求，车间产能翻了一番。

中国环境保护产业协会相关**表示，制造业是能源消耗与污染排放的重点领域，推动设备“油改电”是实现绿色制造的重要路径。陇博智能70吨纯电折弯机的广泛应用，不仅帮助企业降低了能耗与污染，还提升了生产效率与产品质量，为制造业绿色转型提供了切实可行的解决方案。未来，随着纯电折弯机技术的不断成熟，有望在更多行业实现推广应用，为“双碳”目标达成贡献力量。