陇博智能推出小型纯电折弯机，中小金属加工企业“能耗与精度

在制造业转型升级的浪潮中，中小金属加工企业正面临一道共性难题：传统液压折弯机能耗高、噪音大，且难以满足精密构件的加工需求，而大型智能设备又受限于场地与成本，难以普及。近日，国内智能制造装备企业陇博智能正式发布小型纯电折弯机，以“纯电驱动+毫米级精度+紧凑设计”的组合优势，为中小加工企业提供了轻量化、高效率的金属成型解决方案，填补了市场空白。

据了解，我国中小金属加工企业数量占行业总量的70%以上，***分布于五金配件、医疗器械、汽车零部件等领域。这类企业的生产车间往往空间有限，且对设备能耗、加工精度有着双重诉求。“以前用的液压折弯机，开机一天电费就要好几百，而且液压油更换频繁，维护成本高。”浙江某五金加工厂负责人王先生坦言，更让人头疼的是，传统设备的折弯精度误差常超过0.5毫米，导致部分高要求订单只能忍痛放弃。

陇博智能研发团队正是瞄准这一市场痛点，历经两年技术攻关，推出了这款小型纯电折弯机。与传统液压机型相比，该设备比较大的突破在于采用纯电驱动系统，彻底摒弃了复杂的液压管路与油箱。“纯电驱动不仅让能耗降低了40%以上，还消除了液压油泄漏的风险，车间噪音从85分贝降至60分贝以下，工人作业环境明显改善。”陇博智能产品经理李工介绍，设备搭载的伺服电机与精密滚珠丝杠传动结构，可将折弯精度控制在0.1毫米以内，即使是厚度1-6毫米的碳钢、不锈钢板材，也能实现精细成型。

紧凑的机身设计是另一大亮点。这款折弯机的占地面积*为传统机型的60%，重量减轻30%，无需专门改造车间即可安装。“我们的车间只有80平方米，以前根本放不下大型折弯设备，现在有了陇博这款机器，既能加工高精度配件，又不占用太多空间。”广东某医疗器械配件厂老板陈女士表示，设备投入使用后，生产效率提升了25%，不良品率从5%降至1%以下，每月新增订单量同比增长30%。

值得关注的是，陇博智能还为这款小型纯电折弯机配备了简易操作界面，工人经过1-2小时培训即可上手。“中小企业普遍面临 skilled worker（技术工人）短缺的问题，复杂设备的操作门槛让很多企业望而却步。”李工说，设备内置了100组常用折弯参数，工人只需选择对应的材料厚度与折弯角度，系统即可自动匹配比较好参数，大幅降低了操作难度。

业内人士分析，陇博智能小型纯电折弯机的推出，不仅为中小金属加工企业提供了高性价比的装备选择，也顺应了“双碳”目标下制造业绿色转型的趋势。随着智能化、轻量化装备的普及，中小加工企业将更易实现“降本、提质、增效”，进一步提升在细分市场的竞争力。目前，该设备已在长三角、珠三角地区的200余家企业投入使用，市场反馈良好，下一步陇博智能还计划推出定制化机型，满足不同行业的加工需求。