职业院校汽修实训室管理高效，民德 MP8600 降本保实训

职业院校汽修实训室是培养技能人才的关键场景，但工具丢失、设备失准、耗材浪费等问题，常导致实训中断、成本增加。民德MP8600条码扫描枪凭借工具溯源、设备维护提醒、耗材统计能力，覆盖工具借还、设备管理、耗材管控、实训验收四大场景，让实训室管理从“粗放”转向“精细”。

上午9点的汽修实训室，学生小王领用套筒扳手时，先用民德MP8600扫学生卡，再扫扳手条码，系统立即记录“领用者：小王（汽修2302班），工具编号：T038，领用时间：2024.11.1，预计归还：当日实训后”。“以前工具借还靠口头记，有次丢了一套进口扭力扳手，花2000元重买不说，还耽误了一周实训。现在扫码登记，谁领、谁还、少了哪个，实训结束一扫就核对，这学期工具丢失率从18%降到2%。”实训老师老周说，学生也因责任明确，用完工具会主动归位，工具摆放比以前整齐多了。

设备维护环节，管理员李姐用民德MP8600扫描发动机实训台条码，屏幕显示“上次维护：2024.9.15，下次维护提醒：2024.11.15，需检查油路密封性”。“以前维护靠记性，去年有台变速箱实训台因没及时换机油，运转时出现故障，修了3天才好。现在扫码看维护周期，系统提头10天预警，上个月还没到维护日，就提前换了刹车系统的刹车片，设备故障率从15%降到5%。”李姐举例说，有台四轮定位仪使用频繁，维护周期从3个月缩短到2个月，通过扫描记录精细把控，从未影响实训进度。

耗材管理也更高效。学生小李领用刹车油、滤芯等耗材时，用民德MP8600扫耗材条码，系统自动扣除库存并记录“领用项目：汽车制动系统检修，刹车油1瓶、滤芯2个”。“以前耗材领用无记录，学生常多领浪费，有次一整箱机油闲置到过期，损失近800元。现在扫码统计，能清楚看到每个实训项目的耗材消耗，比如‘发动机保养实训人均耗机油1.5升’，采购时更精细，每年能省1.2万元耗材费。”实训室主任说，对于贵重的汽车传感器，还能通过记录追踪使用次数，避免过度消耗。

实训结束验收时，老周用民德MP8600扫描学生组装的零部件条码，核对“零件型号：火花塞NGK-ZFR6K-11，安装位置：发动机气缸2，是否合格：是”。“以前验收靠肉眼看，有次学生装错了轴承型号没发现，下次实训时才出现异响。现在扫码核验，零件型号、安装位置全对得上，验收效率比以前快一倍，还能生成验收报告，作为学生实训成绩的参考。”老周说，上个月通过扫码验收，及时纠正了3名学生的零件安装错误，保障了后续实训安全。

从工具借用到实训验收，民德MP8600打通职业院校汽修实训室管理全流程。它不仅减少了工具丢失、设备故障带来的损失，还让耗材消耗更可控，为汽修技能教学提供了稳定保障，成为职业院校培养高素质汽修人才的“后勤支撑”。