涨铆螺母和压铆螺母是钣金连接中常用的两种紧固件,主要用于薄板(通常厚度≤3mm)的螺纹连接。两者的主要区别在于安装方式、固定原理及适用场景,具体如下:
| 特性 | 涨铆螺母(涨铆螺母柱) | 压铆螺母(压铆螺母柱) |
|---|---|---|
| 安装工具 | 御用涨铆机(通过机械力涨开螺母头部) | 液压压铆机(通过压力压入板材) |
| 固定原理 | 螺母头部涨开,与板材形成机械咬合+摩擦力 | 螺母外缘齿纹/凸缘压入板材,利用材料塑性变形固定 |
| 安装过程 | 需预先在板材上钻孔,螺母插入后涨开 | 需预先在板材上冲孔或钻孔,螺母直接压入 |
| 特性 | 涨铆螺母 | 压铆螺母 |
|---|---|---|
| 适用板材厚度 | 通常≥0.8mm(可适应较厚板材,如1.5-3mm) | 通常≤2mm(适合薄板,如0.8-1.5mm) |
| 连接强度 | 较高(机械涨开形成更牢固的咬合,抗拉、抗剪强) | 较低(依赖材料变形,适合轻载荷场景) |
| 抗震动性能 | 优异(涨开后结构稳定,不易松动) | 一般(长期震动可能因材料疲劳导致松动) |
| 特性 | 涨铆螺母 | 压铆螺母 |
|---|---|---|
| 设备成本 | 较高(需御用涨铆机) | 较低(普通液压压铆机即可) |
| 安装效率 | 较低(需逐个涨铆,速度较慢) | 较高(可批量压铆,适合自动化生产) |
| 螺母成本 | 较高(结构复杂,加工精度要求高) | 较低(结构简单,成本低) |
涨铆螺母:
适用于较厚板材、gaoqiang度连接、抗震动要求高的场景,如汽车底盘、机械设备框架、风电设备等。
压铆螺母:
适用于薄板、轻载荷、批量生产的场景,如电子设备外壳、家电钣金件、通讯设备机箱等。
若追求gaoqiang度、抗震动、长期可靠性,选涨铆螺母;
若需低成本、高效率、适合薄板,选压铆螺母。
实际选型时需结合板材厚度、载荷要求、生产效率及成本预算综合决策。