在绿色印刷浪潮席卷全球的时代,水性油墨凭借其的环保特性,正快速成为包装、出版、商业印刷等领域的推荐方案。与溶剂型油墨相比,二者在主要性能和应用价值上存在明显差异:
热点关切: VOC(挥发性有机物)排放对工人健康及环境的危害日益引发关注,各国法规(如欧盟VOCs指令、国内大气污染防治法)持续收紧。
主要差异: 水性油墨以水为主要溶剂,VOC含量极低(通常<5%)甚至趋零,生产与印刷过程中几乎无刺激性气味,极大改善车间环境,降低火灾隐患,助力企业轻松应对环保合规要求。溶剂型油墨则依赖有机溶剂(如甲苯、乙酸乙酯),VOC排放高,是雾霾前体物的重要来源之一。
热点关切: 水性油墨在附着力、干燥速度、色彩表现上能否媲美溶剂型?
技术突破: 得益于树脂体系与助剂配方的持续革新,现代水性油墨性能实现质的飞跃:
附着力: 通过特殊树脂设计及基材预处理优化,水性油墨在各类纸张、纸板、甚至部分塑料薄膜(如经处理的BOPP、PE)上展现优异的附着力。
干燥效率: 结合优化干燥通道设计(温湿度控制、风量调节)和高效水性树脂,干燥速度大幅提升,满足中高速印刷需求。
印刷效果: 色彩鲜艳饱满,网点还原精确,光泽度接近溶剂型油墨水平,满足高质量印刷品要求。
热点关切: 水性油墨单价较高是否意味着整体成本更高?
成本解析: 需考量总拥有成本(TCO):
显性成本: 水性油墨单价可能略高,但其有效成分含量高、上机稳定性好、废墨率低,实际耗用量常低于溶剂型。
隐性成本: 水性油墨可明显降低或免除VOC处理设备(如RTO)的巨额投资与运行能耗;减少溶剂采购、储存及安全防护成本;规避环保罚款风险。长远看,综合成本优势明显。
水性油墨已成为食品、药品、儿童玩具等安全敏感包装的首要选择,符合FDA、EU 10/2011等严苛法规要求。在瓦楞纸箱预印/后印、软包装(部分基材)、标签、纸袋、出版物印刷等领域应用成熟且快速增长。
作为深耕环保印刷材料领域的专业品牌,我们推出的乐迪绘系列水性油墨,集尖鍴科技与环保使命于一身:
环保安全保障: VOC含量远低于国标及国际严苛标准,通过SGS检测认证,不含APEO、重金属等有害物质,为终端用户提供安全无忧的产品体验。
印刷适性与效率: 采用高性能水性丙烯酸复合树脂体系,赋予油墨出色的附着力(百格测试达1级)、耐磨性及抗刮伤性能。优化的流变学设计确保高速印刷下转移流畅、网点清晰,明显减少停机清洗频率。
广适应性: 产品线覆盖各类吸收性基材(涂布/非涂布纸、纸板、瓦楞纸)及部分非吸收性基材(经电晕处理薄膜),满足多样化印刷需求。
稳定性与经济性兼具: 严格的原料筛选与生产工艺控制保障批次间稳定性佳。高固含配方提升印刷效率,降低综合使用成本。
随着全球环保法规趋严与消费者绿色意识觉醒,水性油墨凭借其本质安全、环境友好、性能好的特性,已成为印刷行业可持续发展的必然选择。乐迪绘水性油墨,以创新科技赋能绿色印刷,助力客户在提升产品价值的同时,履行企业社会责任,共赢绿色未来。