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煤矿开采的 “秘密武器”:截齿的硬核实力

来源: 发布时间:2025-06-26

截齿:煤矿开采的 “尖兵”

在煤矿开采过程中,采煤机和掘进机是主要的开采设备,而截齿就是这些设备的 “牙齿”。采煤机截齿负责将煤层切割下来,形成煤壁;掘进机截齿则承担着开拓巷道的重任,在煤层与岩石的混合地带开辟出通道。工作时,截齿高速旋转或往复运动,以冲击和切削的方式破碎煤体,其工作环境充满挑战,不仅要应对煤层中夹杂的矸石,还要承受长时间摩擦产生的高温,工况十分恶劣。

煤矿截齿面临的特殊挑战

煤矿井下的地质条件复杂多变,煤层中往往含有硬度较高的黄铁矿结核、石英等杂质,这对截齿的耐磨性和抗冲击性提出了极高要求。同时,井下潮湿、粉尘多的环境,容易加速截齿的腐蚀和磨损。此外,煤矿开采追求高效连续作业,截齿一旦出现问题,不仅会降低开采效率,频繁停机更换截齿还可能带来安全隐患,影响整个煤矿的生产进度。

煤矿截齿的技术与类型

为应对煤矿开采的复杂工况,煤矿截齿在技术和类型上不断创新。镐形截齿是煤矿中应用常用的类型之一,它的圆锥形头部能够集中应力,轻松切入煤层,且对煤体的扰动较小,能减少煤尘的产生,符合煤矿安全生产的要求。同时,随着技术发展,采用新型硬质合金刀头、表面强化处理等技术的截齿应运而生。例如,通过激光熔覆技术在截齿表面形成耐磨层,可提升截齿的使用寿命和工作性能。

麦林迈特截齿:煤矿开采的可靠伙伴

在煤矿截齿领域,麦林迈特截齿凭借出色的性能成为众多煤矿企业的优先。麦林迈特采用硬质合金和特殊合金钢,经过精密的热处理工艺,使截齿具备出色的耐磨性和抗冲击韧性。在实际应用中,无论是面对松软的煤层,还是坚硬的夹矸层,麦林迈特截齿都能稳定高效作业,使用寿命比普通截齿延长 30% 以上。此外,其独特的齿体结构设计,能有效降低截齿的能耗,减少煤尘产生,为煤矿安全生产保驾护航,助力煤矿企业提升开采效率,降低综合成本。
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