​恒立佳创：电动执行器在火电厂的应用与发展趋势

电动执行器是火电厂自动化控制系统的关键组成部分，主要用于驱动控制阀门、风门、挡板等设备，通过精细调节蒸汽、水、烟气等流体的流量、压力或方向，保障电厂安全、高效、环保运行，其应用覆盖锅炉系统、汽轮机系统、环保系统及辅助系统。

一、关键技术要求与相对优势

1. 关键技术要求

高可靠性：需耐受火电厂高温、高压、振动及烟气、灰渣等腐蚀性介质，保障连续运行；

精细控制：闭环控制精度需达 ±0.5%，能快速响应 AGC 自动发电控制等负荷变化；

故障安全：断电或信号中断时可自动复位至全关或保持原位等安全位置；

防护达标：防护等级不低于 IP67，易燃易爆区域（如燃煤仓附近）需具备防爆设计。

2. 相较于气动 / 液动执行机构的优势

无需外部气源：省去空压机及管道维护成本，适配气源匮乏区域；

控制更灵活：支持 Modbus、Profibus 等通信协议，易集成到 DCS/SIS 系统，实现远程监控与智能诊断；

节能环保：无压缩空气泄漏风险，降低整体能耗。

二、实际应用挑战与应对对策

1. 环境适应性挑战

高温工况：选用 H 级绝缘耐高温电机，搭配散热片或强制风冷等散热设计；

粉尘与腐蚀：采用不锈钢壳体或特殊涂层，定期清理设备积灰。

2. 维护管理优化

预防性维护：通过振动传感器、电流监测等手段，预判齿轮箱机械磨损或电气故障；

备件冗余：关键阀门配置双执行机构，确保故障时快速切换，保障系统连续运行。

三、未来发展趋势

1. 智能化升级

控制智能化：采用单片机与高速微处理器，实现数字化控制，应用比较好控制、人工智能等先进算法，提升参数适应性；

功能智能化：具备实时状态监控与故障自动诊断预警功能，降低检修成本。

2. 高精度化发展

集成先进控制算法、高精度传感器与电机驱动技术，实现更高精度、高重复性的位置控制，满足电厂精细化运营需求。

3. 一体化设计

将电动执行器与现场控制仪表、控制器一体化安装，简化安装调试流程，减少信号传输泄露与干扰，提升系统可靠性。

4. 互联网 + 融合

依托工业物联网与智能电网技术，强化网络通信功能，实现远程监控、参数调整与诊断，支撑电厂集中管理与优化调度。

随着火电向灵活性、低碳化转型，高精度、高可靠、智能化的电动执行器将成为电厂精细化运营的关键装备，未来结合工业物联网与大数据技术，将进一步推动火电行业智慧化升级。

（恒立佳创是恒立集团在上海成立的一站式客户解决方案中心，旨在为客户提供恒立全球12个生产制造基地生产的液压元件、气动元件、导轨丝杆、密封件、电驱电控、精密铸件、无缝钢管、传动控制与系统集成等全系列产品的技术支持与销售服务。）