在陕西北部某座海拔千米的矿山,一场开采 “硬仗” 正在上演。这里的岩层硬度高达 F10 级,坚硬如铁,棱角锋利,对开采设备的损耗堪称 “地狱级别”,以往普通截齿在这里作业,常常出现 “半日报废、频繁停机” 的尴尬局面。然而,麦林迈特超耐磨截齿的到来,彻底改写了这场开采 “剧本”。
实拍镜头下,采煤机轰鸣声震耳欲聋,安装着麦林迈特截齿的滚筒正以每分钟 60 转的速度疯狂旋转,直面眼前坚硬的 F10 级岩层。当截齿前列接触岩层的瞬间,火星四溅,尖锐的摩擦声刺耳无比。但令人惊叹的是,截齿并未像传统截齿那样出现崩裂、卷刃的情况,而是凭借其特殊的 22 合金材质,以超高硬度迅速切入岩层。每一次截割,优化设计的齿尖都能精细集中切割力,将岩层高效破碎,开采效率远超预期。
为了更直观地感受麦林迈特截齿的强悍性能,我们将其与传统截齿进行了对比测试。在同等作业环境与时长下,传统截齿平均每小时就需要更换 3 - 4 把,一天下来至少消耗 50 把,而麦林迈特截齿一天需更换 9 把,磨损速度大幅降低,使用寿命实现了质的飞跃。不仅如此,普通截齿频繁更换导致的停机时间,让开采效率大打折扣,而麦林迈特截齿凭借超长使用寿命,有效减少停机次数,让采煤机能够连续高效作业,单日开采量提升了近 40%。
矿山技术主管王工在采访中难掩兴奋:“以前怕遇到 F10 级岩层,设备损耗大、成本高,还严重影响开采进度。现在有了麦林迈特截齿,不仅有效降低了截齿采购和人工更换成本,更重要的是保障了开采的稳定性和连续性,我们的生产计划得以顺利推进。” 这场在陕西矿山的实拍验证,让麦林迈特超耐磨截齿硬刚 F10 级岩层的性能展露无遗,它正用实力为矿山开采行业带来全新的变革与突破。