在智能制造浪潮席卷全球的这里,高精度、高效率的数控机床已成为推动产业升级的重要力量。广东米克智能科技有限公司,作为行业内一颗璀璨的明星,凭借其深厚的技术积累和前瞻性的市场洞察,成功推出了MXC-20型斜床身排刀式数控车床,这款集高效、精确、稳定于一身的机床,正逐步成为众多精密制造领域的好选择设备。
机器概述:匠心独运,铸就非凡
MXC-20型斜床身排刀式数控车床,是米克智能科技团队基于对市场需求的深刻理解与技术创新而精心打造的一款高级数控机床。该机床不仅继承了米克品牌一贯的品质标准,更在结构设计、材料选用、控制系统等方面实现了全方面升级,旨在为用户提供更为突出的加工体验。
功能特点:精确高效,引导未来
1.独特设计,动态突出
MXC-20型数控车床采用独特的30度斜床身设计,这一创新不仅提升了机床的整体稳定性,还极大地优化了装夹与排屑过程。斜床身结构有效分散了加工过程中的振动,确保了加工精度的同时,也延长了机床的使用寿命。此外,全铸铁底座经过严格的高温铸造、退火处理及自然时效,进一步增强了机床的抗震性和刚性,为高精度加工提供了坚实的基础。
2.精密主轴,高效切削
内置的精密套筒式主轴,搭载了日本NSKP4级高精度轴承,较高转速可达6000RPM,这一配置不仅保证了主轴的高速运转稳定性,还大幅提升了轴向和径向的切削能力,确保了加工过程中的高精度和高效率。无论是复杂曲面还是精细零件,MXC-20都能游刃有余地完成加工任务。
3.智能系统,操作便捷
标配的新代/华中数控系统,以其易编程、高智能化、反应迅速的特点,极大地简化了操作流程,降低了对操作人员的技术要求。系统界面友好,功能丰富,支持多种加工模式和工艺参数设置,让用户能够轻松实现复杂加工任务的编程与执行。同时,系统的稳定性也得到了充分验证,确保了长时间连续加工的稳定性和可靠性。
4.传动精确,效率倍增
传动部分采用进口直线导轨和精密滚珠丝杆组件,配合高性能伺服电机驱动,实现了加工运行速度的明显提升(较高可达18M/min)。这一配置不仅提高了加工效率,还确保了重复定位精度达到0.0025mm,为生产品质零件提供了有力保障。此外,微电脑式定时定量供油系统确保了各精密传动部件的充分润滑,减少了磨损和故障率,延长了机床的使用寿命。
5.气动夹持,安全高效
气动夹持装置采用中国台湾优良气缸,联动组件内爪式结构设计,不仅松夹速度快、夹持力度稳定,还具备断电不松夹的自锁功能,有效保障了加工过程中的安全性和稳定性。这一设计特别适用于需要频繁更换工件的加工场景,较大程度上提高了生产效率和作业安全性。
6.全封闭防护,美观实用
全封闭式机床外罩设计,不仅增强了机床的抗变形能力和防水性能,还符合人体工学原理,为操作人员提供了更加舒适、安全的工作环境。同时,美观大方的外观造型也体现了米克智能科技对产品细节的极好追求。
适用场景:普遍覆盖,精确定位
MXC-20型斜床身排刀式数控车床凭借其突出的性能和普遍的应用性,在航空航天、汽车制造、模具加工、精密仪器等多个领域均有着普遍的应用前景。无论是需要高精度加工的复杂零件,还是追求高效率生产的大批量工件,MXC-20都能凭借其独特的优势满足用户需求,助力企业实现智能制造的转型升级。
总之,广东米克智能科技有限公司推出的MXC-20型斜床身排刀式数控车床,是精密制造领域的一款杰出表示。它以独特的设计理念、突出的性能表现和普遍的应用场景,赢得了市场的普遍认可和好评。未来,随着智能制造技术的不断发展,MXC-20型数控车床将继续发挥其独特优势,为推动我国制造业的高质量发展贡献力量。
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