餐饮废气处理装置

针对家具行业打磨与喷漆工序的废气协同治理需求，华通环保升级了 “脉冲袋式除尘 + 水旋喷漆柜 + 沸石转轮 - RTO” 一体化工艺。该工艺先通过脉冲袋式除尘器去除打磨产生的木质粉尘，采用压缩空气脉冲清灰技术，除尘效率达 99.9%，收集的粉尘可回收再利用；喷漆废气经水旋喷漆柜去除 85% 的漆雾，再进入沸石转轮进行吸附浓缩，浓缩后的废气送入 RTO 蓄热式焚烧炉进行氧化分解，热回收率达 95%。某实木家具厂应用该工艺后，车间内粉尘浓度降至 0.3mg/m³，喷漆废气中 VOCs 去除率达 98%，苯浓度降至 0.2mg/m³，且 RTO 回收的热能可满足车间烘干工序的能源需求，年节省天然气消耗 40 万立方米，大幅降低了企业的生产与环保成本。汽修喷涂废气处理用小型一体机，占地小、操作简，适配小微企业。餐饮废气处理装置

华通环保针对印刷行业多色套印产生的成分复杂废气，开发了 “分质收集 + 沸石转轮浓缩 + RCO 催化燃烧” 组合系统。系统根据不同印刷工序的废气成分差异，采用针对性的集气装置：对油墨调配区采用密闭式集气罩，对印刷机采用侧吸式集气罩，集气效率达 98%；收集后的低浓度废气经沸石转轮浓缩为高浓度废气，浓缩倍数达 20 倍，大幅降低了后续处理负荷；RCO 催化燃烧装置采用蜂窝状贵金属催化剂，在 300℃条件下将有机污染物彻底氧化，去除率达 97% 以上，燃烧产生的热能通过换热器回收，用于转轮脱附，实现能源循环利用。某大型书刊印刷企业应用该系统后，年处理 VOCs 废气 1500 万 m³，乙酸乙酯、异丙醇等污染物排放浓度均低于 10mg/m³，通过了环保部门的超低排放验收，成为印刷行业环保治理的**项目。广西环保废气处理推荐餐饮废气处理，集成设备低噪音。

针对化纤行业高温、高湿、高浓度有机废气的治理难题，华通环保研发了 “高温过滤 + 冷凝回收 + 催化燃烧” 工艺。该工艺先通过耐高温滤料去除废气中的纤维杂质；再利用冷凝回收装置回收废气中的乙二醇等有机溶剂，回收率达 90%；***将浓缩后的废气送入催化燃烧炉进行氧化分解。在某化纤企业的应用中，该工艺处理后的废气中 VOCs 浓度降至 25mg/m³ 以下，同时回收的有机溶剂年可为企业创造经济效益约 80 万元，实现了环保治理与资源回收的有机结合。

针对涂料行业反应釜间歇式排放的高浓度 VOCs 废气，华通环保定制了 “柔性缓冲 + 变容吸附 + 蓄热燃烧” 动态处理系统。系统配备可伸缩式缓冲储气柜，容积可根据废气排放量在 500-2000m³ 范围内灵活调整，有效缓解间歇排放带来的冲击负荷；吸附单元采用多塔轮换变容吸附技术，通过 PLC 控制系统自动切换吸附与脱附状态，确保废气连续处理，吸附效率稳定在 97% 以上；脱附后的高浓度废气进入 RTO 蓄热式焚烧炉，采用三塔蓄热结构，热回收率达 96%，焚烧产生的热能可回用于反应釜加热，实现能源自给。某水性涂料企业应用该系统后，年处理 VOCs 废气 800 万 m³，甲苯、二甲苯排放浓度均低于 8mg/m³，年节省天然气消耗 35 万立方米，成功实现了环保治理与生产成本控制的双重目标。高浓度 VOCs，冷凝回收创价值。

面对电子芯片制造中光刻、显影工序产生的含光刻胶挥发分、胺类等复杂废气，华通环保研发了 “精密过滤 + 低温等离子体 + 光催化氧化” 深度处理系统。系统前端采用 PTFE 微孔滤膜，精细拦截废气中的光刻胶颗粒，过滤精度达 0.1μm，避免颗粒物堵塞后续设备；**的低温等离子体模块通过高频脉冲放电产生大量活性基团，将有机污染物分子链断裂为小分子碎片；末端的纳米 TiO₂光催化反应器则进一步将碎片氧化为 CO₂和 H₂O。在某半导体工厂的应用中，该系统处理量达 6000m³/h，非甲烷总烃去除率达 95%，氨气浓度降至 3mg/m³ 以下，且设备运行过程中产生的臭氧浓度低于 0.1mg/m³，完全符合电子行业对生产环境的严苛要求，保障了芯片生产的精密性与环保性。制药废气处理，超临界氧化降解强。无机 废气处理优势

医疗废气处理，吸附中和除刺激。餐饮废气处理装置

在食品加工行业的废气治理中，汕头市华通环保科技有限公司重点解决了含油雾、有机酸及恶臭气体的处理难题。其开发的 “油雾收集器 + 喷淋吸收塔 + 生物滤池” 组合工艺，先通过高效油雾收集器去除废气中的油雾颗粒，收集效率达 98%；再通过喷淋吸收塔中和废气中的有机酸；***利用生物滤池降解残留的恶臭物质。某肉类加工企业应用该工艺后，车间及周边环境的异味明显消除，废气中氨气、硫化氢浓度分别降至 8mg/m³ 和 0.3mg/m³，达到了食品行业的环保要求。餐饮废气处理装置