面对垃圾焚烧发电厂产生的二噁英等剧毒废气,华通环保采用 “半干法脱硫 + 活性炭喷射 + 袋式除尘” 的组合工艺进行深度处理。该工艺先通过半干法脱硫塔去除二氧化硫;再向烟道中喷射活性炭粉末,利用活性炭的强吸附性能捕捉二噁英和重金属;***通过袋式除尘器将吸附了污染物的活性炭粉末和粉尘一并去除。在某垃圾焚烧发电厂的应用中,该工艺使二噁英排放浓度低于 0.1ng TEQ/m³,远低于欧盟标准,为垃圾焚烧发电的清洁化运行提供了可靠保障。家具废气处理,除尘除臭同步行。广西含氮 废气处理厂家
汕头市华通环保科技有限公司的生物滴滤塔技术在喷涂行业的恶臭废气治理中表现突出。该技术采用多孔填料作为生物载体,在填料表面形成生物膜,通过微生物的代谢作用降解废气中的恶臭物质。与传统生物滤池相比,生物滴滤塔的传质效率更高,且可通过调节循环液的 pH 值、营养物质浓度等参数,适应不同类型的恶臭废气。在某五金喷涂厂,该生物滴滤塔成功处理了含胺类、醛类的恶臭废气,处理量达 8000m³/h,恶臭去除率达 94%,周边居民的投诉量减少了 90%。浙江废气处理服务储罐废气处理,吸附罐自动控压。
华通环保针对印刷行业多色套印产生的成分复杂废气,开发了 “分质收集 + 沸石转轮浓缩 + RCO 催化燃烧” 组合系统。系统根据不同印刷工序的废气成分差异,采用针对性的集气装置:对油墨调配区采用密闭式集气罩,对印刷机采用侧吸式集气罩,集气效率达 98%;收集后的低浓度废气经沸石转轮浓缩为高浓度废气,浓缩倍数达 20 倍,大幅降低了后续处理负荷;RCO 催化燃烧装置采用蜂窝状贵金属催化剂,在 300℃条件下将有机污染物彻底氧化,去除率达 97% 以上,燃烧产生的热能通过换热器回收,用于转轮脱附,实现能源循环利用。某大型书刊印刷企业应用该系统后,年处理 VOCs 废气 1500 万 m³,乙酸乙酯、异丙醇等污染物排放浓度均低于 10mg/m³,通过了环保部门的超低排放验收,成为印刷行业环保治理的**项目。
华通环保在化工行业高浓度 VOCs 废气治理中,采用 “冷凝回收 + 膜分离 + 催化燃烧” 集成工艺,实现了污染物的高效去除与资源回收。该工艺先通过低温冷凝装置,在 - 40℃条件下回收废气中的高沸点有机溶剂,回收率达 90% 以上;再利用高分子膜分离技术,对冷凝后的废气进行进一步浓缩,膜分离效率达 95%;***将浓缩后的高浓度废气送入催化燃烧装置进行氧化分解,去除率达 99%。某精细化工企业应用该工艺后,年处理含甲苯、二甲苯的废气 600 万 m³,回收有机溶剂 150 吨,创造经济效益 900 万元,废气排放浓度稳定在 5mg/m³ 以下,实现了环保治理与经济效益的同步提升。此外,该工艺采用全密闭设计,有效避免了废气的无组织排放,符合化工行业的安全环保要求。电子含氟废气,化学吸收除危害。
针对制药行业废气成分复杂、毒性强的特点,华通环保定制开发了 “冷凝回收 + 光催化氧化 + 活性炭吸附” 深度处理工艺。该工艺先通过低温冷凝回收废气中的有机溶剂,回收率可达 85% 以上,实现资源循环利用;再利用高能紫外线激发光催化剂产生羟基自由基,氧化分解残留的有机污染物;***通过活性炭吸附确保达标排放。在某制药企业的应用案例中,该系统处理后的废气中甲醇、**等污染物浓度均低于 10mg/m³,符合《制药工业大气污染物排放标准》的严格要求。发酵废气处理,酵母菌群降解快。山东生物废气处理一站式
制药难降解废气处理用超临界水氧化,分解率近 100%,排放远达标。广西含氮 废气处理厂家
华通环保在废气处理智能化升级方面成效***,其推出的 “AI 运维 + 数字孪生” 废气处理系统,实现了设备全生命周期的智能化管理。系统通过部署在设备各关键节点的传感器,实时采集进出口废气浓度、压力、温度、流量等 20 余项运行数据,经 5G 网络传输至云端平台;平台基于数字孪生技术构建设备虚拟模型,精细模拟设备运行状态,并运用 AI 算法分析数据,预测设备故障风险,提前 72 小时生成维护方案;同时,管理人员可通过手机 APP 或电脑端远程监控设备运行,实现参数调节、设备启停等操作。某化工园区的 20 套废气处理设备接入该系统后,运维响应时间从 4 小时缩短至 30 分钟,设备运行效率提升至 99%,年运维成本降低 50 万元,大幅提升了园区废气治理的精细化管理水平。广西含氮 废气处理厂家