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RTO——沸石转轮装置的特点：耐热性:不燃。耐热温度:500℃(转轮部分耐热)。*上述再生温度为标准规格的再生温度，高温耐热规格特殊规格的话，再生温度可达300℃。2.1600mm厚度高性能吸附转轮；再生温度:180~220℃。不需要改变转轮直径，处理风量比从前的吸附转轮可以提高50%以上。对于从前需要几台吸附转轮并列运转才能处理的大风量系统，采用1台600mm厚度的高效率吸附转轮就可以处理。对于比较难于吸附的VOC也可以进行有效处理。。。。。。。RTO总平面布置力求布局合理，工艺流程顺畅，环境布局优美。上海RTO检测

活性炭吸附脱附设备技术特点，采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备蒸气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高;用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长，催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。前端采用旋流板塔、UV动态**、干式高效粉尘过滤装置等预处理设备，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀(选配)、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施，设置制氮机组，增加了设备的安全系数。可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。上海RTO检测RTO——沸石转轮（也叫分子筛）吸附浓缩装置采用良好产品，吸附材质为沸石。

RTO 车间集中除尘一体机是模块式拼装主机，每组风量可达 12000m³/h，主要应用于车间需求量比较大，一体机风量需求达不到，才会使用模块主机，模块化设计，大容量灰斗，外壳使用碳钢材质、静电喷涂防褪色。产品特点：2MM 碳钢喷塑一体机外壳设计，能抵抗强力冲撞与振动。设备按键简单，清楚易懂，操作方便。配有先进的多翼式离心风机，风压和风量均能达到标准，保证达到净化焊接烟尘的效果。模块化设计，结构紧凑，**吸力，达标排放。便携卸料，气缸顶升设计，卸料省时省力，大容积灰斗，可满足切割、焊接等多工况使用。低噪音运行，风机室满铺消音降噪破浪棉，噪音达标无忧；内嵌式电控柜，与室体完全隔离，电器元件零粉尘污染，安全可靠。进风口阻火设置，多层金属丝网叠拼，7cm 超厚火花捕捉，竖装滤筒，无死角彻底清灰，多种进口覆膜滤料可选，高精度过滤。全密封走线，全局规整，外接电源线贴地不凌乱。设备使用滤筒材料表面极光滑，不易黏附，更易于脉冲反吹清灰，滤筒使用寿命超长，一般工况条件下可到 5000-8000 小时。产品型号选择。

RTO——系统配置方案：1. 标准配置- 处理风量：5000-200000Nm³/h； 工作温度：750-850℃；标配功能：自动温控、安全联锁。2. 定制化选项- 防爆型设计（ATEX认证）；特种材质（316L不锈钢等）；余热利用模块（蒸汽发生、热风回收）。技术发展展望：1. 智能化升级：引入AI算法优化运行参数2. 低碳化发展：探索氢能燃烧技术应用3. 系统集成：与沸石转轮等预处理设备深度耦合。本VOC-RTO系统以其出色的处理效能和可以的节能优势，已成为现代工业企业实现环保达标和绿色生产的推荐解决方案。我们持续致力于技术创新，为客户提供更高效、更经济的废气治理方案。 技术概述：VOC-RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）蓄热式热力氧化系统采用创新的热力氧化与蓄热技术相结合的处理工艺，通过高温热氧化分解和高效热能回收的双重作用，实现挥发性有机物（VOC）的高效净化处理。本系统通过特殊设计的陶瓷蓄热体实现高达95%的热能回收率，在确保99%以上VOC去除率的同时，可以降低系统运行能耗。RTO工程投资及运行费用经济、合理；

RTO——VOC-AH系列催化净化设备采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂的作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。用途、范围：1、行业应用：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；2、废气类型应用：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。工作原理：有机气体源通过引风机作用送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳水和热能，反映后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温预热。这样加热系统需通过自控系统实现补偿加热，即可完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到95%以上，符合国家排放标准。张家港安信环保科技有限公司能够提供有针对性的RTO培训和保运服务。上海RTO检测

RTO利用加热单元加热脱附气，安全可靠。上海RTO检测

喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、有机混合气体，此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理，同时，沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生，脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化焚烧处理。工作原理：先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，沸石转轮达到饱和状态，转轮按照一定的速度（每小时2-8转）自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化式焚烧炉进行焚烧净化处理，转轮冷却气体与板式换热器进行热交换，再经过风道式加热器，使脱附废气换热后温度在180-220℃左右进入转轮脱附区进行脱附，沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来，此时、脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入CO焚烧炉氧化后释放出大量能量，有机物利用自身氧化焚烧释放出的热量维持自燃，如果脱附废气浓度足够高，CO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热。上海RTO检测