江阴蓄热焚烧炉RTO产业

RTO除尘器概述——袋式除尘器是一种干式滤尘设备，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织滤布或非纺织毛毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘器的种类：1、气箱脉冲袋式除尘器；2、单机脉冲袋式除尘器；气箱脉冲袋式除尘器为户外式，由滤室和室内滤袋数量组成多种不同的规格。每室的袋数有32、64、96、128袋四种，全系列共有33种规格;滤袋直径均为130mm，滤袋长度2500mm;本系列除尘器为负压工作模式，除尘效率可达99%以上，净化后气体的粉尘排放浓度小于50mg/m°。RTO操作方便，工作时全自动控制。江阴蓄热焚烧炉RTO产业

RTOVOC-TO系列有机废气直接燃烧设备——技术特点：除臭效果可以、运行稳定、净化效率高、无二次污染。利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气体，在适当的温度下，提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间，就能达到除臭效率，净化效果好。同时该设备主机I作稳定，不存在催化剂老化，堵塞现象，解决了其它废气处理方法不能解决的问题，并且无二次污染物产生。操作简单，维护方便，安全可靠，装置的运行燃烧机采用自动供油(气)，自动调节燃烧温度方式进行工作。燃烧器维护方便，同时在设备中考虑到有机废气的**浓度，在结构上有防超温、防爆泄压措施。运行成本低，余热可回收利用，随着废气浓度的变化，燃烧温度变化及时反馈，自动调节供油(气量，可降低真正的运行成本，同时选装换热器余热再利用，达到节能功效。上海RTO厂家价格RTO满足行业标准、满足地方标准、满足国家标准、在线监测。

RTO气箱脉冲袋式除尘器工作原理：当含尘气体进入灰斗后，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，经由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘目地。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值(1200~1500pa)时，清灰控制器发出信号，关闭提升阀孔切断过滤气流、打开电磁脉冲阀，以极短的时间(0.1S)向箱体内喷入压缩空气(0.5~0.7Mpa)，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、抖动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被处理落入灰斗，清灰完毕后提升阀再次打开除尘器除尘继续开始，如此往复运行。

RTO——蓄热氧化炉单元：经脱附的气体已形成较高浓度的有机气体，通过 RTO 进行热氧化后形成二氧化碳和水，达标排放。同时热氧化产生的热量可降低系统辅助燃料消耗量，当到达一定的浓度时，热氧化释放的热量不能满足 RTO 自身运行需求，同时可为脱附风提供热量。蓄热氧化技术 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,简称 RTO)把有机废气加热到 760℃以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs，Volatile Organic RTOmpounds）在燃烧室中氧化分解成 RTO2和 H2O ，净化效率高达 99%。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。RTO具有系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机接口监控重要数据。

RTO二氯甲烷回收——树脂吸附装置，废气吸附专有树脂，废气VOCs处理专有树脂是对树脂结构进行了特殊设计处理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附树脂，使其拥有良好的网孔结构与较高的比表面积，可以通过孔道大小的筛分作用、分子间作用力或氢键作用选择性吸附有机分子，可应用于高、中、低浓度挥发性有机物（VOCs）的吸附回收，实现达标排放。由于吸附树脂的***和高聚合度，理论上可经过数千次的吸附脱附。树脂可耐高温、耐酸碱、耐溶剂，在使用过程中受到污染时，可以通过适当方法净化恢复其性能。吸附树脂由于本身的疏水性特点，干湿状态对树脂吸附力的影响极小，一般适用于带水带湿的废气工况中，从而在根本上杜绝了因静电而引起的安全隐患。RTO遵循合理安全防护措施、在线监测、系统报警、废气预处理设施。上海RTO厂家价格

RTO利用CO炉高温烟气加热脱附气体至脱附温度，用于转轮脱附，以节省能耗。江阴蓄热焚烧炉RTO产业

RTO——VOC气体油气回收设备组合处理技术（冷凝+吸附或+CO），适用于炼油厂、化工厂、油库、码头、加油站、装卸站、印刷行业等能够产生VOCS的的领域。处理能力从2-10000m3/h,油气温度可达-75℃。工作原理：油气沿主油气管道，经由防爆风泵（后置）送入油气处理装置，风泵和装在油气主管上的压力传感器连锁，根据发油量的大小自动变频运行。25℃的油气进入冷凝单元，在冷凝主机内被多级梯度降温，先是经壳管预冷器和回热预冷器被冷却至4℃左右，冷凝出部分油和水，然后进入一级、二级冷箱被冷却至-25℃、-75℃再析出一部分油，至此绝大部分组分被分离出来，分离出油后的低温油气体再依次回到一级冷凝箱、回热预冷器进行会热交换，温度回升到15℃左右（比进气温度约低10℃），进入后级吸附系统。江阴蓄热焚烧炉RTO产业

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