为提升客户使用体验,航实陶瓷对陶瓷定位部件进行安装便捷性改进。在陶瓷定位销产品中,增加导向锥面设计,使定位销的安装对准时间缩短 50%,同时减少安装过程中对定位孔的磨损。针对陶瓷定位套与金属部件的配合问题,开发出过盈配合专属使用安装工具,通过控制安装压力与温度,确保定位套与金属部件的紧密配合,避免松动,某机械制造企业使用该工具后,定位套的安装合格率从 85% 提升至 99%,安装时间缩短 40%。此外,公司还提供定位部件的安装指导手册与视频教程,详细说明安装步骤、注意事项与常见问题解决方案,帮助客户快速掌握安装技巧,降低安装难度,目前改进后的定位部件已获得客户的普遍好评。航实陶瓷用纳米陶瓷涂层技术改良传统紫砂茶具,在保留透气性的同时形成致密保护层,解决易吸味难题。宜兴轴承陶瓷厂家

除新能源汽车功率模块外,航实陶瓷的氮化铝陶瓷产品还拓展至汽车电子的其他细分领域。在汽车雷达系统中,公司开发出氮化铝陶瓷天线基板,该基板具备低介电常数(εr<8)、低损耗角正切(tanδ<0.001)的特性,能减少雷达信号传输过程中的衰减,提升探测距离与精度。某汽车电子厂商采用该基板后,车载雷达的探测距离提升 10%,抗干扰能力增强 20%,适配 L2 + 级自动驾驶系统需求。在汽车 LED 大灯领域,氮化铝陶瓷散热支架替代传统铝合金支架后,散热效率提升 50%,LED 灯珠的使用寿命延长 2 倍,同时重量减轻 30%,有助于汽车轻量化设计,目前已供应多家主流车企的新能源车型。宜兴轴承陶瓷厂家航实陶瓷构建全流程定制体系,能根据客户参数精确开发机械、电子、光伏等领域的陶瓷产品。

针对半导体行业对零部件洁净度的严苛要求,航实陶瓷建立半导体陶瓷结构件的清洁生产体系。在生产车间方面,采用万级洁净车间标准,配备高效空气过滤器(HEPA)与防静电地面,空气中的尘埃粒子浓度控制在每立方米 10000 个以下。在加工过程中,使用去离子水进行清洗,避免水中杂质对陶瓷部件的污染,同时采用专属使用的洁净包装材料,防止部件在运输过程中吸附灰尘。每批产品出厂前,均通过激光粒子计数器检测表面洁净度,确保每平方厘米的微粒数量(粒径≥0.5μm)不超过 10 个。某半导体设备厂商的检测数据显示,采用该清洁生产体系的陶瓷结构件,在设备运行过程中产生的颗粒污染物减少 90%,有效提升了半导体芯片的良率,目前该体系已通过国际半导体设备与材料协会(SEMI)的标准认证。
航实陶瓷的发展,对宜兴陶瓷产业起到了积极的带动作用。公司通过与当地陶瓷原料供应商建立长期合作关系,带动了宜兴陶瓷原料产业的规模化发展,同时也促进了原料供应商对原料品质的提升。在技术交流方面,航实陶瓷经常与当地其他陶瓷企业分享先进的生产工艺和管理经验,组织技术培训和交流活动,提升了宜兴陶瓷产业整体的技术水平。此外,公司的市场拓展也为宜兴陶瓷产业带来了更多的市场机会,吸引了更多上下游企业入驻宜兴,完善了当地陶瓷产业的产业链布局。航实陶瓷采用等静压成型与分段烧结工艺,使大尺寸陶瓷件直线度误差控制在 0.5mm/m 以内。

宜兴市航实陶瓷科技有限公司的氧化铝耐磨陶瓷产品,在矿业领域的应用展现出明显优势。除了此前某大型露天铜矿的应用案例外,国内多家铁矿、煤矿企业也纷纷采用该公司产品。在铁矿的球磨机衬板改造中,换装航实陶瓷的氧化铝衬板后,设备的耐磨性能大幅提升,原本每两个月就需更换的衬板,如今可延长至半年以上,不只减少了停机维修时间,还降低了备件采购成本。公司根据不同矿产的硬度、研磨需求,调整氧化铝陶瓷的配方,从 92% 纯度到 99% 纯度不等,满足不同工况下的使用要求,其产品的适配性和可靠性,让众多矿业企业将其列为优先合作供应商。航实陶瓷的全陶瓷轴承组件用氮化硅内外圈与氧化锆滚动体,具备无磁、耐酸碱、高速运转无发热优势。宁波多孔陶瓷厂家
航实陶瓷采用粉末成型技术定制生产陶瓷激光环,在能量传导与散热方面表现优异。宜兴轴承陶瓷厂家
在传统紫砂陶瓷改良基础上,航实陶瓷尝试与智能家居产品结合,开发出智能紫砂茶具套装。该套装保留紫砂材质的透气保温特性,同时在茶具底部嵌入无线充电模块与温度传感器,可通过手机 APP 实时监测茶水温度,并实现自动保温功能。针对消费者担心的陶瓷与电子元件兼容性问题,公司采用特殊的绝缘密封工艺,确保茶具在正常使用过程中不漏电、不进水,安全性能符合国家家用电器标准。此外,智能茶具的 APP 还内置茶艺教程、茶叶储存建议等功能,满足现代消费者对便捷性与文化体验的双重需求,该产品在智能家居展会上获得普遍关注,已进入多家部分家居卖场销售。宜兴轴承陶瓷厂家