航实陶瓷的全流程定制化服务,逐渐向新兴领域延伸。在航空航天零部件配套领域,公司为某科研机构定制了用于航天器姿态控制系统的精密陶瓷传感器外壳,通过严格的材料筛选和精密加工,产品能够承受太空环境中的极端温度变化和辐射影响,满足航天器的特殊使用要求。在量子计算设备领域,针对设备对零部件超高精度和低干扰的需求,公司定制开发出无磁陶瓷结构件,通过特殊的制造工艺,将产品的尺寸误差控制在 0.001mm 以内,且不会对量子信号产生干扰。这些在新兴领域的定制化服务案例,彰显了公司强大的技术研发能力和定制化服务水平。航实陶瓷的全陶瓷轴承在化工泵体中可耐受强腐蚀介质,使用寿命较传统金属轴承延长 3 倍以上。常州氧化锆陶瓷块

随着新能源储能产业的发展,航实陶瓷的定制化服务延伸至该领域,为储能设备厂商提供专属使用陶瓷部件。针对储能电池的热管理需求,定制开发出氮化铝陶瓷散热基板,适配不同型号的储能电池模组,该基板的热导率达 180W/(m・K),可有效控制电池工作温度,某储能企业使用后,电池模组的温度波动范围缩小至 5℃以内,电池循环寿命延长 1000 次。在储能逆变器中,定制开发出氧化铝陶瓷绝缘支架,具备高绝缘强度与耐高温性能,可耐受 120℃高温与 10kV 高压,确保逆变器的安全稳定运行。此外,公司还为储能系统的传感器定制陶瓷保护外壳,具备防水、防尘、抗冲击特性,适配户外恶劣环境,目前已完成多个储能设备厂商的定制订单,为新能源储能产业的发展提供了技术支持。合肥柱塞陶瓷定做价格航实陶瓷依托宜兴陶瓷产业生态,聚焦氧化铝、氧化锆等先进结构陶瓷领域,推动产业升级。

航实陶瓷为光伏石墨舟陶瓷组件提供完善的售后保障服务。公司建立了专门的售后技术服务团队,为客户提供安装指导、使用培训等服务,帮助客户正确安装和使用陶瓷组件,充分发挥产品的性能。在产品使用过程中,如客户遇到问题,售后团队会在 24 小时内响应,通过电话、视频等方式提供技术支持,如需现场服务,会在 48 小时内安排技术人员到达现场。此外,公司还为光伏石墨舟陶瓷组件提供一定期限的质量保修服务,在保修期内,如产品出现质量问题,公司将无偿提供维修或更换服务,让客户使用更放心。
宜兴市航实陶瓷科技有限公司的氧化铝耐磨陶瓷产品,在矿业领域的应用展现出明显优势。除了此前某大型露天铜矿的应用案例外,国内多家铁矿、煤矿企业也纷纷采用该公司产品。在铁矿的球磨机衬板改造中,换装航实陶瓷的氧化铝衬板后,设备的耐磨性能大幅提升,原本每两个月就需更换的衬板,如今可延长至半年以上,不只减少了停机维修时间,还降低了备件采购成本。公司根据不同矿产的硬度、研磨需求,调整氧化铝陶瓷的配方,从 92% 纯度到 99% 纯度不等,满足不同工况下的使用要求,其产品的适配性和可靠性,让众多矿业企业将其列为优先合作供应商。航实陶瓷的羟基磷灰石涂层通过等离子喷涂制备,厚度 50-200μm 可控,与陶瓷基体结合力达 50MPa 以上。

航实陶瓷在传统紫砂陶瓷的科技化改良上持续发力,除了紫砂茶具的纳米涂层处理,还将技术拓展到紫砂花盆、紫砂摆件等品类。针对传统紫砂花盆浇水后易在表面留下水渍、且长期使用易滋生青苔的问题,公司研发出新型陶瓷防护涂层,喷涂后的紫砂花盆不只保留了透气透水的特性,还能有效阻挡水渍残留和青苔生长,让花盆更易清洁保养。在紫砂摆件方面,通过引入数字化雕刻技术,在传统紫砂材质上实现更精细的图案纹理制作,既保留了紫砂的古朴质感,又增添了现代设计元素,这些改良后的紫砂产品在文创市场上很受欢迎,成为连接传统工艺与现代审美的桥梁。航实陶瓷开发的陶瓷表面羟基磷灰石涂层技术,使氧化锆陶瓷牙冠与骨组织结合强度提升 60%。东莞轴承陶瓷棒
航实陶瓷采用粉末成型技术定制生产陶瓷激光环,在能量传导与散热方面表现优异。常州氧化锆陶瓷块
航实陶瓷针对全陶瓷轴承的高速性能进行优化,通过改进陶瓷滚动体的形状设计,采用对数曲线滚子轮廓,减少滚动体与内外圈的接触应力,使轴承的极限转速提升 20%,可达每分钟 6 万转。在保持架方面,采用碳纤维增强聚醚醚酮(PEEK)材料,替代传统的尼龙保持架,耐高温性能提升至 250℃,同时重量减轻 30%,减少了高速运转时的离心力。某高速电机制造商采用优化后的全陶瓷轴承后,电机的较高转速提升 15%,运行噪音降低 20 分贝,使用寿命延长 2 倍。此外,公司还对轴承的润滑方式进行改进,开发出固体润滑涂层技术,在陶瓷轴承表面形成一层润滑膜,无需添加润滑油,适用于高温、真空等特殊环境,目前该优化后的全陶瓷轴承已应用于高速离心机、航空模型电机等领域,获得客户的高度认可。常州氧化锆陶瓷块