随着技术的不断发展,转子泵的类型日益丰富,不同类型的转子泵在结构设计、性能特点和应用场景上存在着明显差异。根据转子结构形式的不同,常见的转子泵主要包括凸轮转子泵(三叶转子泵)、齿轮转子泵、螺杆转子泵、滑片转子泵等。下面将对这些主要类型的转子泵进行详细介绍,并对比其重心特性。凸轮转子泵又称三叶转子泵,是目前应用范围较广、市场占有率比较高的转子泵类型。其重心特征是采用三叶形的转子结构,两个转子在泵腔内呈对称分布,通过同步反向旋转实现流体输送。针对造纸行业应用,转子泵输送纸浆效率大幅提升。宁波原装转子泵批发

在石油化工领域,转子泵有着广泛的应用。在原油开采过程中,螺杆泵常用于井下原油的举升作业,将深埋在地下的原油输送到地面集输系统。其良好的适应性能够应对原油中含有的砂粒、石蜡等杂质,并且在长期的连续运行中表现出较高的可靠性。在炼油厂中,齿轮泵用于输送各种成品油,如汽油、柴油、煤油等,以及一些化工原料和中间产品。由于其能够提供稳定的流量和足够的压力,满足炼油工艺中对流体精确计量和输送的要求。此外,在一些化工反应釜的进料和出料环节,凸轮泵也被广泛应用,它可以准确地控制反应物料的加入量和排出速度,确保化学反应的顺利进行。北京进口转子泵公司低剪切力输送特性,转子泵保护敏感介质原有结构。

根据工作部件的结构形式,齿轮转子泵可分为齿轮泵与转子泵两大类,每类又包含多种细分类型,不同类型的泵在性能与适用场景上各具特点。圆弧齿轮泵的齿轮齿廓为圆弧曲线,主动轮与从动轮的齿形分别为凸圆弧与凹圆弧,啮合时形成线接触。与渐开线齿轮泵相比,圆弧齿轮泵的啮合系数大,承载能力强,容积效率高(可达 95% 以上),适用于高压、高粘度介质输送,如原油、重油等。圆弧齿轮泵的工作压力可达 30-50MPa,排量范围 5-2000L/min,但制造工艺复杂,成本较高,主要应用于石油化工、工程机械等领域。
内啮合齿轮泵由一个外齿轮(主动轮)、一个内齿轮(从动轮)、月牙板等组成,外齿轮与内齿轮相啮合,月牙板将吸入腔与排出腔分隔。工作时,内外齿轮同向旋转,在吸入腔一侧,齿槽容积增大吸入流体,在排出腔一侧,齿槽容积减小排出流体。内啮合齿轮泵的流量脉动小(脉动率≤3%),噪声低,结构紧凑,体积小,适用于要求低噪声、小体积的场合,如汽车动力转向系统、精密液压设备等。其工作压力一般为 10-20MPa,排量范围 0.3-500L/min。针对印染行业应用,转子泵输送染料均匀无沉淀现象。

转子泵,又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵,是一种依靠转子在泵腔内的旋转运动来实现流体输送的容积式泵。其重心工作原理是通过转子与泵体、转子与转子之间的周期性啮合与分离,在泵腔内形成容积变化,从而产生吸力吸入流体,并将流体挤压推送至出口。与离心泵依靠叶轮离心力输送流体不同,转子泵的输送过程具有容积式特性,流量与转速基本成正比,不受出口压力变化的明显影响,这使其在需要稳定流量输送的场景中表现突出。转子泵的比较大特点是能够适应多种复杂流体的输送需求,无论是高粘度的沥青、涂料,还是含固体颗粒的泥浆、果肉,亦或是具有腐蚀性的化工介质,都能通过合理的结构设计与材料选择实现高效输送。同时,其输送过程平稳、脉动小,对流体的剪切作用弱,能够比较大限度地保持流体的原有特性,这一优势在食品、医药等对物料品质要求极高的行业中尤为重要。针对化工行业应用,转子泵具备防爆型设计配置。浙江国产转子泵多少钱
进出口方向灵活调整,转子泵适应不同管道布局要求。宁波原装转子泵批发
转子泵作为容积式泵的一种,其工作原理的重心是通过转子的旋转运动改变泵腔内的容积,从而实现流体的吸入与排出。以应用较普遍的双转子泵为例,其工作过程主要分为吸入、压缩、排出三个阶段。在吸入阶段,两个转子在电机的驱动下按照相反方向旋转,当转子的齿槽转至泵的吸入口时,转子与泵体之间形成的封闭容积逐渐增大,吸入口处的压力随之降低。当泵腔内的压力低于吸入管路内的流体压力时,在压力差的作用***体被吸入泵腔,并填充在转子与泵体形成的齿槽空间内。进入压缩阶段后,随着转子的继续旋转,填充有流体的齿槽空间逐渐脱离吸入口,转而向泵的排出口移动。宁波原装转子泵批发