根据工作部件的结构形式,齿轮转子泵可分为齿轮泵与转子泵两大类,每类又包含多种细分类型,不同类型的泵在性能与适用场景上各具特点。圆弧齿轮泵的齿轮齿廓为圆弧曲线,主动轮与从动轮的齿形分别为凸圆弧与凹圆弧,啮合时形成线接触。与渐开线齿轮泵相比,圆弧齿轮泵的啮合系数大,承载能力强,容积效率高(可达 95% 以上),适用于高压、高粘度介质输送,如原油、重油等。圆弧齿轮泵的工作压力可达 30-50MPa,排量范围 5-2000L/min,但制造工艺复杂,成本较高,主要应用于石油化工、工程机械等领域。针对造纸行业应用,转子泵输送纸浆效率大幅提升。苏州原装转子泵价格

转子泵的起源可以追溯到很久以前。早期的简单泵型可能已经具备了转子泵的某些基本特征,但随着科技的不断进步和工业生产需求的日益增长,转子泵经历了漫长的演变和发展过程。在工业**时期,随着对液体输送需求的增加,人们开始研发各种新型的泵。较初的转子泵可能在结构和性能上相对简单,但随着材料科学的发展、制造工艺的改进以及对流体力学原理理解的加深,转子泵逐渐变得更加复杂和高效。例如,早期的转子可能由简单的金属材料制成,而现在则有了多种合金材料、高分子材料等可供选择,以满足不同工况下的要求。同时,密封技术、传动技术等方面的不断创新也使得转子泵的可靠性和适用范围不断扩大。从较初主要应用于一些基础的农业灌溉和小型工业流程,到现在能够在高精度、高要求的大型工业项目和特殊环境中稳定运行,转子泵的发展历程见证了人类工业文明的进步。浙江高粘度转子泵多少钱转子泵以旋转转子为重点,实现高效流体输送功能。

压力包括工作压力、额定压力与最大压力。工作压力是泵在实际工作时的排出压力,由管路系统的阻力决定;额定压力是泵长期稳定工作所能承受的压力;最大压力是泵短时间内允许承受的极限压力。三者关系通常为:最大压力 = 1.2-1.5× 额定压力,工作压力≤额定压力。齿轮转子泵的压力主要受结构强度与密封性能限制,低压泵额定压力≤2.5MPa,中压泵为 4-16MPa,高压泵则≥20MPa。选型时需根据系统所需工作压力选择相应压力等级的泵,避免长期在超压状态下运行。
在石油化工领域,转子泵有着广泛的应用。在原油开采过程中,螺杆泵常用于井下原油的举升作业,将深埋在地下的原油输送到地面集输系统。其良好的适应性能够应对原油中含有的砂粒、石蜡等杂质,并且在长期的连续运行中表现出较高的可靠性。在炼油厂中,齿轮泵用于输送各种成品油,如汽油、柴油、煤油等,以及一些化工原料和中间产品。由于其能够提供稳定的流量和足够的压力,满足炼油工艺中对流体精确计量和输送的要求。此外,在一些化工反应釜的进料和出料环节,凸轮泵也被广泛应用,它可以准确地控制反应物料的加入量和排出速度,确保化学反应的顺利进行。可输送强腐蚀性酸液,转子泵展现出色耐腐蚀性能。

外啮合齿轮泵由一对相互啮合的外齿轮、泵壳、端盖等组成,齿轮的齿顶与泵壳内壁之间留有微小间隙(通常 0.1-0.3mm)。工作时,主动齿轮带动从动齿轮旋转,在吸入腔一侧,齿轮齿槽逐渐分离,容积增大,吸入流体;在排出腔一侧,齿轮齿槽相互啮合,容积减小,排出流体。外啮合齿轮泵结构简单、成本低、维护方便,排量范围广(0.5-1000L/min),工作压力可达 20-30MPa,是应用较普遍的齿轮泵类型。但其流量脉动较大(脉动率约 5-10%),噪声较高,适用于对流量平稳性要求不高的场合,如机床液压系统、润滑油输送等。凭借无脉动输送特性,转子泵保障介质稳定流动。国产转子泵公司
针对高温介质输送,转子泵配备专业冷却系统装置。苏州原装转子泵价格
影响泵性能的因素齿轮模数与齿数齿轮模数决定了齿轮的大小和强度,较大的模数意味着更强的承载能力和更高的耐久性,但也会增加泵的整体尺寸和重量。齿数的选择影响着泵的流量脉动性和平稳性。一般来说,齿数越多,流量脉动越小,运行越平稳,但制造成本也会相应增加。转速转速直接影响泵的流量和扬程。提高转速可以增加流量,但也会导致磨损加剧、噪音增大和能耗上升。因此,在选择转速时,需要综合考虑实际工况和设备寿命等因素。间隙大小齿轮与泵体之间、齿轮端面与侧板之间的间隙对泵的性能有着重要影响。间隙过小,容易导致摩擦发热和卡死现象;间隙过大,则会降低泵的效率,增加内泄漏量。合理的间隙设计是保证泵正常运行的关键。介质性质介质的粘度、密度、温度等性质都会影响齿轮转子泵的工作性能。高粘度介质会使泵的阻力增大,降低流量和效率;高温介质可能导致密封失效和部件变形等问题。苏州原装转子泵价格