重庆制造全自动点胶机报价

使用点胶机之前，*必须使用干净、干燥的压缩空气*喷头及料管在每次工作后必须清洗干净（使用溶剂稀释剂或其它清洗溶剂，如酒精、二甲苯等），并且清洗溶剂必须排放干净，双组分涂料必须在固化周期未到一半以前将喷头及料管清洗干净，以免涂料堵塞喷头和料管。*如果涂料在雾化时产生拉丝或结晶，必须添加稀释剂。*为了取得好喷涂效果，建议使用表干大于30分钟的涂料。*机器如果长期不使用的话，再次使用时料管必须更换。*喷头在拆装时必须仔细、小心，以免人为的损坏。点胶机针头一般有多少个型号。重庆制造全自动点胶机报价

自动点胶机的定义1、自动点胶机用途分为填充、点滴、粘接、灌注、涂层、密封，所以点胶机又称自动灌胶机、自动涂胶机、自动打胶机、自动注胶机、自动滴胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。自动点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油类以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。2、自动点胶机适用的液体：各种胶水、液体、油类等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。3、自动点胶机应用领域：自动点胶机适用于工业生产的各个领域：按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封。重庆制造全自动点胶机优势点胶机胶阀在拆装时必须仔细、小心，以免人为的损坏。

全自动点胶机是一款功能很强大的设备，应用很广，而且点胶机的胶水分很多种，常见的有以下几种：一、保形涂料1、硅胶型：具有非常高的柔韧性，高耐湿性和抗真军性。具有耐化学腐蚀和易于返工的特点。它具有很好的电性能，也可以有很好的热性能。无溶剂的有机硅涂料可以进行热固化或湿固化。2、丙烯酸类：易于使用，在室温下十分钟内即可达到表面干燥。它具有良好的电学和物理性能，并且耐真军。固化过程中释放的热量很少或不释放热量，这可以防止损坏热敏组件。二、密封1、丙烯酸类：丙烯酸类密封剂对大多数表面都具有良好的粘合性能，并且在暴露于紫外线或其他环境下仍是塑料。通用型，用于许多户外设施。固化后可以涂布。2、聚硫型：单组分或二组分，固体含量100％。非常耐用，主要用于密封航空航天和一般行业的门窗。多硫化物产品几乎可以承受所有烟雾。

全自动点胶机针头型号多，点胶针头根据大小而分型号的，一般在14G-34G之间的规格大小进行选择，这是国标统一规格，其中针头型号区别和其它行业的基准判断相反，数字型号越高表示针头精细且控制精度高，反之数字型号越小带表针头较大且出胶多，所以点胶针头型号区别在于需求精度越高就要选择大规格的，密封全自动点胶机器人一般用的是22G的点胶针头，使其更适合装置在点胶针筒或单液点胶阀控制使用，这是简单的关于针头型号区别的相关信息，操作人员进行适当的了解使其应用在内衣点胶或服装滴胶环节的精度控制将更为有效点胶机常见的为提点有哪些？

全自动点胶机优点有哪些？1.提高生产效率：全自动点胶机可以24小时工作，能够很好的避免人为因素对生产造成的影响，实现快速点胶，提高生产效率。2.点胶质量好：全自动点胶机是自动化程序控制，传感器实现各种指令，产品点胶稳定，还能实现多种高难度点胶工艺。3.生产成本低：全自动点胶机可以降低生产成本，一台机器可代替多人工操作，降低员工劳动压力，还减少了人工费用，总体来说为企业减少了很多生产成本。4.精度高：全自动点胶机由计量泵进行计量，严格按比例配比。配比精确，配比精度达到正负1%。5.出胶平稳，不受外界影响：全自动点胶机采用动态搅拌技术，电机带动搅拌芯每分钟转动800~1200圈，使胶液均匀搅拌，防止局部干燥。同时，在上胶之前，全自动点胶机还会对胶水进行抽吸，把胶水中的气体排出，使胶水不产生气泡。综上所述，全自动点胶机具有生产效率高、点胶质量好、生产成本低、精度高、出胶平稳等优点，因此在许多领域得到了广泛应用。点胶机的优点有哪些？江西台式全自动点胶机特点

点胶机可以手动点胶吗？重庆制造全自动点胶机报价

点胶机出现的常见问题1、点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致，太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背少，液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，先是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。2、出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。再应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。重庆制造全自动点胶机报价