德国进口电主轴HSKA80

在Diebold，您可以找到各种检具，用于测量HSK，SK，BT和D-BT刀柄锥度检测仪以及HSK主轴锥度量规。

包括带有HSK，SK，BT和PSC锥体的主轴拉力测试仪，主轴同心度检测棒及其他特殊测量设备。

Diebold锥度检测仪在全球**的切削工具制造商中使用，在世界处于**地位。使用Diebold锥度检测仪您可以始终确保HSK工具具有较高的精度和较大的可靠性。

德国Diebold主轴拉力计

精心制作的机械式主轴拉力计用来确定主轴施加在刀柄上的拉紧力。

弹簧组疲劳或损坏，内部组件的损坏或腐蚀，或者主轴拉紧面不正确，将在加工过程中造成拉紧力过低的潜在风险。此外，跳动和振动会增大，刚性和重复精度会降低。

Diebold高速电主轴HSG 120.30-18.A 上海川奇机电设备有限公司优势供应并提供技术支持！德国进口电主轴HSKA80

德国DIEBOLD发展历程

1970年  开始生产刀柄

1980年  开始为欧洲**的机器制造商生产主轴部件

1990年  开始生产可装配的主轴单元

1997年  开始生产高频主轴

2007年  开始生产锥度检具

2006年  在全空调车间中生产主轴，在无尘车间装配主轴

2015年  主轴产量超过20,000个

2016年  温度等级为2的CMM测量室落成（+/- 2 kelvin 每平米温度）

2018年  主轴轴承座精度为1μm

在德国Diebold您将找到用于HPC铣削（高性能切削）和HSC铣削（高速切削）的电主轴。 用于5轴机床的主轴，极短设计的旋转主轴。Diebold电主轴具有高功率（高达90 kW）和高速（高达50,000 rpm）等特性。

根据您的个性化需求，Diebold还可为您提供可由多个组件组成的主轴包。例如，主轴带内置工具夹，夹紧系统，轴承和转子。

德国进口电主轴HSKC32德国Diebold戴博高精度电主轴用于生产，航空航天，模具制造，汽车等领域。满足不同加工需求！

德国DIEBOLD主轴锥孔检具 环规塞规

HSK主轴锥度检具符合 DIN69063
主轴锥孔的测量方法一般是用塞规检验，为了保证测量锥孔的精度和准确度，操作者 在测量锥孔前必须将被测的锥孔擦拭干净，不得留有任何异物，测量时将塞规放入锥孔的 力度要适当，用力不能够过轻或者过猛，否则都将影响到锥孔精度的测量。

Diebold主轴锥孔检具HSKA20 76.765.020

Diebold主轴锥孔检具 HSKA25/HSKB32 76.765.025

Diebold主轴锥孔检具 HSKA32/HSKB40 76.765.032

Diebold主轴锥孔检具 HSKA40 /HSKB50 76.765.040

Diebold主轴锥孔检具 HSKA50 /HSKB63 76.765.050

Diebold主轴锥孔检具HSKA63 /HSKB 80 76.765.063

Diebold主轴锥孔检具 HSKA80 /HSKB100 76.765.080

Diebold主轴锥孔检具 HSKA100 /HSKB125 76.765.100

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具,长度可调

用于检测拉杆的位置以及调整传感器以确定主轴拉杆的位置。刻度0.05mm

锥部到测量球跳动精度 < 0,005 mm.

锥部到圆柱面跳动精度 < 0,005 mm.

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.025 HSK-A/C/E25

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.032 HSK-A/C/E32

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.040 HSK-A/C/E40

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.050 HSK-A/C/E50

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.063 HSK-A/C/E63

德国Diebold高速电主轴（HSC，HPC，机器人主轴）

高性能领域，机器制造商正在使用带有频率控制，振动控制，传感器技术，松刀装置和冷却功能的现代装配的高频主轴。 Diebold主轴以较高质量水平迎接这些挑战。 根据您的要求，我们提供带冷却液，MMS，ATS，低温冷却或*空气的旋转接头的主轴， 提供真空抽吸的主轴型号，此外，我们有各种类型的HSK-T接口的主轴和主轴夹紧设备，用于HSK-T接口的车削操作。

上海川奇机电设备有限公司优势供应德国DIEBOLD电主轴，并提供技术支持！ 德国戴博Diebold电主轴在标准为Class 2的全恒温无尘车间进行装配，保证电主轴高精度***！德国进口电主轴HSKC32

购买M19主轴角度位置检具，德国DIEBOLD戴博是您推荐品牌，了解更多请联系上海川奇。德国进口电主轴HSKA80

德国DIEBOLD戴博电主轴装配

2006年，新的全空调恒温生产车间落成。它分为磨削，主轴装配，检具系统装配和**终检测部门。

为了实现制造公差小于1μm的零件的目标，必须对气候技术进行投资。为了达到这种精度，必须保持21℃的恒定温度，特别是在磨削或硬车削部门。在组装和测试完成之前，高精度零件永远不会离开全空调车间。每个主轴部件，每个刀柄或检具的任何部件都提供单独的检测报告。我们使用2台**技术的全自动Leitz CMM进行检测。

德国进口电主轴HSKA80