乌鲁木齐乳制品乳化机

均质泵利用涡混，剪切超声等技术手段使水微团破碎细化，也使柴油破碎细化并均混，形成乳化结构。流体内部由于存在粘性，相互移动的流体层所产生的力称为剪切力.由于高速运动，剪切力使流体层形成湍流，湍流使液体界面破碎.在实际应用中胶体磨、剪切头、高压均质、射流就是高速运动形成剪切力。高剪切技术具有很好的混合、粉碎、分散、乳化等功能，对于sbs、sbr等高分子弹性材料有特别明显的粉碎效果，能有效解决各类物料的粉碎、乳化难题，取代了传统的胶体磨设备。剪切均质泵需要严格遵守维护规定，确保设备的正常运行。乌鲁木齐乳制品乳化机

真空均质泵维护保养和使用：1、通常开机前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。2、确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！3、在使用机器时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，严禁空转！乳化机哪里买剪切均质泵可以用于制药、食品制造、化妆品生产等领域。

高剪切均质泵适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化。高剪切均质泵概述：从吸料方式上可分为单向与双向工作模式；从排料方式又可分为径向流与轴向流的工作模式；从转子结构上又划分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开(闭)槽环式；从定子结构上又划分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式；从工作密封性要求分为敞开(悬挂、釜装)式、带密封均质泵(机封、水封、油封、磁传动密封)；封闭式转定子采用精密配合，开槽式转定子一般配合间隙稍大。

真空均质泵主要结构：ZJR-50型真空均质泵组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、真空系统以及机架等构成部分。主锅由均质搅拌锅、均质机构、搅拌机构等部分组成。真空均质泵工作原理：物料首先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下而流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。剪切均质泵可以通过根据要求来调整机器参数和运行速度来使用。

均质泵主要特点：料锅盖为自动升降式，水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅，出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用，也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用好的不锈钢(常用304，医用316L)内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造，是客户理想的膏霜生产设备。剪切均质泵具有自动控制功能，可根据工艺要求自动控制处理流程。乌鲁木齐乳制品乳化机

剪切均质泵的使用寿命和运行稳定性可通过定期维护和保养来延长。乌鲁木齐乳制品乳化机

实验室均质泵适用于精密的乳化、品质高的涣散及高效率的混合。全方面刮壁搅拌物料翻滚无死角，真正契合GMP规范。实验室均质泵基本技术参数：外形尺寸长×宽×高1000×680×1400均质锅规划容积6L作业容积5L刮板拌和功率0.55kw转速0~100rpm均质乳化功率0.55kw转速0~2800rpm电加热功率1kw×2水箱规划容积5L作业容积4L拌和功率0.015kw转速100rpm电加热功率1kw油箱规划容积5L作业容积4L拌和功率0.015kw转速100rpm电加热功率1kw真空泵功率0.12kw。乌鲁木齐乳制品乳化机