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北京动植物蛋白乳化机

来源: 发布时间:2025年10月15日

高剪切均质泵工作原理:转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,得到稳定的品质高的产品。上海莱敦机械设备有限公司专业生产高剪切均质泵,欢迎广大新老客户前来咨询,我们是专业生产均质泵的厂家,有这十几年的生产经验,上海莱敦机械设备有限公司实业将会给客户好的售前,售后服务。剪切均质泵的加工前需要对其进行清洗和维护,以防止污染和损坏。北京动植物蛋白乳化机

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真空均质泵主要组成系统:真空均质泵主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降;系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。真空均质泵特点:料锅盖为自动升降式,水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅,出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用好的不锈钢(常用304,医用316L)内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。安徽日化离心式均质泵剪切均质泵可以通过调整机器参数来获得不同的混合效果,普遍适用于不同的领域和行业。

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真空均质泵特点:在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题,ZJR系列真空均质泵组,由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到完美混合制品。真空均质泵通过与发动机相连的均化头的高速旋转来切割、分散和冲击物料。这样,材料会变得更加细腻,并促进油水混合。普遍应用于化妆品、沐浴露、防霜等许多需要均质泵的霜产品。酱、汁等。食品工业。制药工业中的软膏。乳化剂用于石油化工、油漆、涂料和油墨。

高剪切分散均质泵锅盖配有照明调查孔,随时把握锅内产品的乳化状况。配有微量物料进口便于特别香精增加工艺。操作便利锅底出料,经过管道可直接进入灌装机进行分装,一起还又倾倒出料,便于清洗。使用高剪切均质泵的注意事项:1、均质切削头因为转速极高,不得在空锅状态下工作,以免部分发热后影响密封程度。2、地线可靠接地,保证用电安全。3、均质器轴端看为右转,每次电机接线后或长时间不必从头起用时都应点动试转,承认无误时再正式让均质器工作。剪切均质泵可以用于各种工业生产领域,如制药业、化工业、食品制造等。

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高剪切均质泵工作原理:物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体,扫尽挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠,使其混合而流往下方的均质器处,物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程,被迅速破碎成200um-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。剪切均质泵可以根据要求对不同物态的材料进行混合和加工。南昌剪切均质泵

剪切均质泵可以随时调整加工参数,以适应液体的性质和加工要求。北京动植物蛋白乳化机

真空均质泵主要结构:ZJR-50型真空均质泵组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、真空系统以及机架等构成部分。主锅由均质搅拌锅、均质机构、搅拌机构等部分组成。真空均质泵工作原理:物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下而流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。北京动植物蛋白乳化机