浙江饮料剪切均质泵

高剪切分散均质泵锅盖配有照明调查孔，随时把握锅内产品的乳化状况。配有微量物料进口便于特别香精增加工艺。操作便利锅底出料，经过管道可直接进入灌装机进行分装，一起还又倾倒出料，便于清洗。使用高剪切均质泵的注意事项：1、均质切削头因为转速极高，不得在空锅状态下工作，以免部分发热后影响密封程度。2、地线可靠接地，保证用电安全。3、均质器轴端看为右转，每次电机接线后或长时间不必从头起用时都应点动试转，承认无误时再正式让均质器工作。剪切均质泵的使用需要根据加工流程和液体性质来进行调整。浙江饮料剪切均质泵

真空均质泵主要结构：ZJR-50型真空均质泵组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、真空系统以及机架等构成部分。主锅由均质搅拌锅、均质机构、搅拌机构等部分组成。真空均质泵工作原理：物料首先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下而流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。浙江饮料剪切均质泵剪切均质泵具有高剪切效果和高能效，适用于高效率的加工流程。

实验室均质泵是用于实验少数膏霜物料其功能能否达到规划要求，为成批量的工业化生产做衬托。此机具有体积小，移动便利，操作简略，对场所无要求等优点。实验室均质泵的用途和性能简介：实验室均质泵是专为小批量出产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而规划制作的，本机造型漂亮、体积小、重量轻、与物料接触部分悉数选用好的不锈钢；锅体内部各连接处均选用滑润园弧过度，锅底放料以及倾倒放料确保锅内无残料；高剪切均质头，定转子结构规划为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部一起吸入，剪切概率成倍进步，一起避免上部物料易产生死角的问题。

真空均质泵由机架、转定子、分散轮组成，均质泵在电机的驱动下，装在罐中部的小分散盘迅速开始工作，分散、切割，中上部的漂浮及部分添加剂，所形成的锅流正好增强了整体液料的循环起到了上下层同时分散、乳化、均质作用。以此同时按装底部真空均质泵头也在双向吸料，从中部和底部将物料吸入粉碎研磨区内，首先斜面刀片进行切割、分散，然后有研磨刀片进行粉碎、乳化。物料除承受剧烈的机动运动和液体剪切之外同时还承受挤压、均质泵撞击、撕裂和摩擦等，整个工作过程物料不断循环上下翻滚，在精密的转子和定子及分散盘的配合下，使物料微粒在极短的时间内很快被撕破，粉碎成亚微米细度，达到分散、乳化、均质的目的。由于其剪切作用，剪切均质泵还可以用于破碎和分散颗粒。

正常情况下，高速浆液乳化泵每半年应维修一次，杜绝带“病”工作。在非使用期，应及时将高速浆液乳化泵提离水源，并排空高速浆液乳化泵内积水，尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处，有条件的用户也可以在高速浆液乳化泵的重点部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，高速浆液乳化泵的非使用期，并非越长越好。如果长时间不使用，不但极易锈蚀零部件，还会减少高速浆液乳化泵的使用寿命。真空均质泵是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外部油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。剪切均质泵需要定期检查和维护，以确保其正常的工作状态。浙江饮料剪切均质泵

剪切刀片的数量、形状和排列方式也不同，可根据需要来进行调整。浙江饮料剪切均质泵

真空均质泵工作原理：真空均质泵是一组或若干组高速旋转的转子和定子组成，高速旋转的转子将物料迅速吸入转子腔内，承受强烈的剪切分散作用，物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔或槽中甩出，由于定子-转子系统产生的力增加了质量转移的强度，促进了单个的和大分子材料的溶解，物料在间隙中湍流，颗粒或液粒的分布情况非常好。三维的、局部的速度时间位相的起伏，导致高频的压力起伏。若真空均质泵干破碎机理的综合作用使分散机能达到很细的粒度，与此同时新物料被吸进转子中心，被推出的物料在容器壁面改变方向，再进入转子区承受剪切作用，从而使物料彻底细化、均质、分散、达到较好的剪切效果。浙江饮料剪切均质泵