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乳化泵供货公司

来源: 发布时间:2025年04月20日

高剪切均质泵工作原理:物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体,扫尽挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠,使其混合而流往下方的均质器处,物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程,被迅速破碎成200um-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。剪切均质泵普遍应用于制药、食品、化妆品等行业中,成为了工业中受欢迎的设备之一。乳化泵供货公司

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真空均质泵由机架、乳化锅、水锅、油锅,搅拌系统、加热系统、真空系统、升降系统、控制系统等组成。ZJR-200型真空均质泵组是我公司专为制药行业、日化行业、科研院所等批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的。本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用好的不锈钢(常用304,医用316L);锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,下配放料阀和倾倒式到料保证锅内无残料;间歇式高剪切均质头,定转子结构设计为爪式对偶咬合,物料从定转子的上部与下部同时吸入,剪切概率成倍提高,同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、品质高的分散及高效率的混合。全方面刮壁搅拌物料翻滚无死角,真正符合GMP标准。乳化泵供货公司剪切均质泵的设计需要考虑液体性质、加工要求和设备的性能。

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均质泵工作头的转子和定子通常由锻件制造,因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。剪切头有转子和定子组成,其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均质泵就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。

高剪切均质泵的应用领域非常普遍,诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有普遍的应用。精细化工:塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等;石油化工:重油乳化、柴油乳化、润滑油;日用化工:洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品;均质泵涂料油墨:乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料;生物医药:糖衣、注射剂、蛋白质分散剂、药乳膏、保健品。剪切均质泵可以用于不同流体的加工处理,如高浓度和高黏度液体。

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均质泵主要特点:料锅盖为自动升降式,水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅,出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用好的不锈钢(常用304,医用316L)内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。剪切均质泵是一种用于混合、剪切和均质液体的设备,其主要作用是增加流体的粘度和流动性。乳化泵供货公司

剪切均质泵操作过程中需要掌握合理的工艺参数,以确保设备的正常运转。乳化泵供货公司

真空均质泵是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统,带有电控系统,也可配合外部油、水相罐,真空,加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、膏霜、乳液等的专门用的设备。物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下往锅体下方的均质机处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。乳化泵供货公司