真空均质泵组材质:内壁为304好的不锈钢,夹套、外层为304好的不锈钢.内外精抛,表面特殊亮光处理.油、水箱:均为双层制作水油箱加热系统:夹层电加热功率2KW,外层有石棉隔热装置,既保证热能减少散出,又避免烫伤员工.水油箱搅拌系统:两箱配额定搅拌分散器0.55KW,使油、水加热更加迅速均匀.真空均质乳化锅:为三层制作.特殊亮光处理.本机采用上均质机,使物料没有死角,根据不同的产品任意设定均质时间,电压220V,功率0.75KW上海电机,高转速2900转/分钟。剪切均质泵需要根据实际工艺需求来进行调整,以保证其正常的加工效果。调味品乳化机供应商
真空均质泵工作原理:真空均质泵是一组或若干组高速旋转的转子和定子组成,高速旋转的转子将物料迅速吸入转子腔内,承受强烈的剪切分散作用,物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后,从定子孔或槽中甩出,由于定子-转子系统产生的力增加了质量转移的强度,促进了单个的和大分子材料的溶解,物料在间隙中湍流,颗粒或液粒的分布情况非常好。三维的、局部的速度时间位相的起伏,导致高频的压力起伏。若真空均质泵干破碎机理的综合作用使分散机能达到很细的粒度,与此同时新物料被吸进转子中心,被推出的物料在容器壁面改变方向,再进入转子区承受剪切作用,从而使物料彻底细化、均质、分散、达到较好的剪切效果。昆明乳制品乳化机剪切均质泵操作过程中需要遵循一定的工艺流程,以较大限度地发挥其剪切效果。
高剪切均质泵应用范围普遍,适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎、萃取、溶解。工作原理说明:将混合罐内盛足液体,启动电机,其轴带动涡轮旋转,此时定子下部入口形成一个向上的抽吸力使物料进入均质头内。物料在均质头内第1次受到高速冲击、挤压、剪切、磨擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时,物料受到第二次高速冲击、挤压、剪切。水平向喷射的物流在均质混合罐内产生径向流和轴向推移,此时物料受到第三次冲击。高剪切均质泵由于双流模相互冲击和推移,并与径向流交叉混合和剪切,使混合罐内流体产生随机的涡流。
真空均质泵均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪设定调节;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高均质锅盖,旋转倾倒手轮即可使锅内物料排向锅外容器内。上海莱敦机械设备有限公司销售各种均质泵,不仅在售前,售中,还是在售后,只要您有不懂的问题,我们随时为您解决技术上的难题。剪切均质泵可根据不同的液体性质和加工要求,选用不同的剪切刀片。
实验室均质泵基本操作流程:各项准备作业完毕今后,接通电源,便可按规则要求进行作业。作业部件有主锅拌和体系、主锅均质体系,主锅升降体系,副锅拌和体系,真空泵体系。操控经过面板上的按钮进行,可操控照明灯的照明与平息,操控主锅拌和的作业,操控主锅均质的作业,操控副锅拌和的作业,操控真空泵的作业以及主副锅的加热。①翻开电源→②油水锅加料→③油水锅合盖→④油水锅加热拌和→⑤均质锅合盖、封闭盖上其他阀门,翻开抽真空阀门进行抽真空(吸料)→⑥均质锅加热(温度可调)→⑦均质拌和乳化贯差物料(时刻到)中止加温→⑧再翻敞开料阀放料→⑨(清洗后可升起锅盖倾倒排污再合盖)→⑩循环前面的作业。剪切均质泵可以通过改变剪切刀片材料和形状来获得不同的加工效果。动植物蛋白乳化泵哪家正规
剪切均质泵的液体搅拌混合过程需要掌握合理的加工原理。调味品乳化机供应商
如果使用不合理就会缩短高速浆液乳化泵的使用寿命,所以正确掌握使用方法是延长高速浆液乳化泵寿命、减少经济损失的重要因素。对于高速浆液乳化泵,启动前应做一些必要的检查:高速浆液乳化泵轴的转动情况是否正常,有无卡死现象;叶轮的位置是否正常;电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况,一般控制在额定电压的±5%范围以内。另外,高速浆液乳化泵在水中的位置十分重要,应尽可能选在水量充沛的地方,垂直悬吊在水中,不允许横放,以免陷入泥中或被悬浮物堵塞高速浆液乳化泵进口,而导致出水量锐减甚至抽不上水来。调味品乳化机供应商