真空均质泵采用先进的德国技术制作,结构独特,物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动,形成强烈的液力剪切,分散物料,同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力,使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔,随时掌握锅内产品的乳化状况.配有微量物料入口便于特殊香精添加工艺。操作方便锅底出料,通过管道可直接进入灌装机进行分装,同时还又倾倒出料,便于清洗。均质泵主要组成系统:真空均质泵主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。剪切均质泵可以通过改变运行速度和压力来调整加工效果。多级均质乳化泵批发价
高剪切均质泵工作原理:转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,得到稳定的品质高的产品。上海莱敦机械设备有限公司专业生产高剪切均质泵,欢迎广大新老客户前来咨询,我们是专业生产均质泵的厂家,有这十几年的生产经验,上海莱敦机械设备有限公司实业将会给客户好的售前,售后服务。日化剪切均质泵求购剪切均质泵需要定期检查和维护,以确保其正常的工作状态。
真空均质泵由机架、乳化锅、水锅、油锅,搅拌系统、加热系统、真空系统、升降系统、控制系统等组成。ZJR-200型真空均质泵组是我公司专为制药行业、日化行业、科研院所等批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的。本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用好的不锈钢(常用304,医用316L);锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,下配放料阀和倾倒式到料保证锅内无残料;间歇式高剪切均质头,定转子结构设计为爪式对偶咬合,物料从定转子的上部与下部同时吸入,剪切概率成倍提高,同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、品质高的分散及高效率的混合。全方面刮壁搅拌物料翻滚无死角,真正符合GMP标准。
实验室均质泵注意事项:1电源相符,并留意地线牢靠接地。2均质器轴端看为左转,每次电机接线后或长期不必从头起用时都应点动试转,承认无误时再正式让均质器作业。3每次拌和发动前都应点动,查看拌和刮壁是否有反常,如有应立刻排除。4拌和抽真空作业前必定要查看锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封牢靠。5向均质锅内冲入氮气前,应将真空表下的球阀封闭,避免真空表被打坏。6真空泵在关机前,应先把真空系净化器上的球阀封闭。剪切均质泵主要由马达、减速机、泵体和剪切刀片组成,其结构紧凑、操作方便。
高剪切均质泵特点:料锅盖为自动升降式,水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅,出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用好的不锈钢(常用304,医用316L)内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清凉,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。剪切均质泵可根据不同的液体性质和加工要求,选用不同的剪切刀片。日化剪切均质泵求购
剪切均质泵可以用于制药、食品制造、化妆品生产等领域。多级均质乳化泵批发价
剪切泵其中有种分类称作高剪切乳化输送泵,又名高剪切均质输送泵.在电机的高速运转下,物料在转子与定子十分狭窄间隙高速运动,在机械运动和离心力的作用,物料承受高速剪切均匀混合,研磨破碎,搅拌乳化等。该设备输送能力强,混合乳化效果好,投资少,见效快,是目前混合输送工艺中不可缺少的设备之一.输送能力约为0.3MPa.剪切泵是根据润滑油,脂行业实际生产要求而设计制造的新型产品,主要适用于润滑油,脂加工工艺过程中油脂的输送,剪切的生产加工流程,是润滑油,脂行业理想的输送,加压设备。多级均质乳化泵批发价