真空均质泵的刮壁搅拌框、中心搅拌桨的双向剪断、压缩、折叠,使其混合向下而流往锅体下方的均质器处,均质器转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等于短时间内完成。而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,得到稳定的品质高的产品。剪切均质泵需要定期检查和维护,以确保其正常的工作状态。乳制品剪切均质泵生产厂家
高剪切分散均质泵锅盖配有照明调查孔,随时把握锅内产品的乳化状况。配有微量物料进口便于特别香精增加工艺。操作便利锅底出料,经过管道可直接进入灌装机进行分装,一起还又倾倒出料,便于清洗。使用高剪切均质泵的注意事项:1、均质切削头因为转速极高,不得在空锅状态下工作,以免部分发热后影响密封程度。2、地线可靠接地,保证用电安全。3、均质器轴端看为右转,每次电机接线后或长时间不必从头起用时都应点动试转,承认无误时再正式让均质器工作。兰州调味品乳化泵剪切均质泵可以根据要求对不同物态的材料进行混合和加工。
在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。均质泵就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到均质泵。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,完成分散、乳化、均质过程。
真空均质泵维护保养和使用:1、本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时,应立即停机检查,待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。2、如工艺工作腔可另配保温层,用于对物料的冷却或加热,开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa,在加工有温度要求时(如沥青)必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。3、设备在易燃、易爆的工作环境中使用时,则必须选用相应级别的防爆电机。4、生产完毕后,必须将设备清净干净,这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时,在该外部附近设计安装一套清洗循环装置。剪切均质泵的高剪切效果可以使液体均匀地混合和加工,确保产品的质量。
高剪切均质泵应用范围普遍,适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎、萃取、溶解。工作原理说明:将混合罐内盛足液体,启动电机,其轴带动涡轮旋转,此时定子下部入口形成一个向上的抽吸力使物料进入均质头内。物料在均质头内第1次受到高速冲击、挤压、剪切、磨擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时,物料受到第二次高速冲击、挤压、剪切。水平向喷射的物流在均质混合罐内产生径向流和轴向推移,此时物料受到第三次冲击。高剪切均质泵由于双流模相互冲击和推移,并与径向流交叉混合和剪切,使混合罐内流体产生随机的涡流。剪切均质泵的使用需要进行定期维护和保养,以保证其长期稳定运行。乳制品剪切均质泵生产厂家
剪切均质泵具有高剪切效果和高能效,适用于高效率的加工流程。乳制品剪切均质泵生产厂家
高剪切均质泵工作原理:转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,得到稳定的品质高的产品。上海莱敦机械设备有限公司专业生产高剪切均质泵,欢迎广大新老客户前来咨询,我们是专业生产均质泵的厂家,有这十几年的生产经验,上海莱敦机械设备有限公司实业将会给客户好的售前,售后服务。乳制品剪切均质泵生产厂家