真空均质泵主要用于生产微乳液和超细悬浮液。由于三组分散头(定子+转子)在工作腔内同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细小,粒径分布更窄,所以生成的混合溶液稳定性更好。三组分散头均易于更换,真空均质泵适用于不同的工艺应用。该系列不同型号的机器具有相同的线速度和剪切速率,便于扩大生产。合适的温度、压力和粘度参数与分散剂相同。也符合CIP/SIP清洗标准,适用于食品药品生产。在化妆品设备领域,真空均质泵是一种复杂的非标准机械设备,但它在均质、加热、冷却和真空脱气、倾倒或抽吸等功能上的优劣无法衡量。剪切均质泵可以随时调整加工参数,以适应液体的性质和加工要求。云南饮料乳化机
使用高剪切均质泵的注意事项:1、每次拌和发动前都应点动,查看拌和刮壁是否有反常,如有应立刻扫除。2、拌和抽真空工作前一定要查看锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。3、真空泵在关机前,应先把真空泵前的球阀封闭。4、真空泵在均质锅密封状况下方可发动工作。如有特殊需要敞通大气发动泵,工作不能超过3分钟。5、在进行任何保护或清洗之前有必要堵截设备接入电源。6、绝不可在设备运转中将手伸入釜内,以防发生意外。7、运转过程中如有异呼应当即中止运转,待查清原因后方可开机云南饮料乳化机剪切均质泵的结构简单,维护方便,适用于小规模生产和试验。
真空均质泵维护保养和使用:1、通常开机前先连接好机械密封的冷却水,停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机,并且,要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。2、确认接通机封冷却水后,启动电机,再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作,严禁反转!3、在使用机器时,液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损,严禁空转!
高剪切均质泵适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。高剪切均质泵概述:从吸料方式上可分为单向与双向工作模式;从排料方式又可分为径向流与轴向流的工作模式;从转子结构上又划分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开(闭)槽环式;从定子结构上又划分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式;从工作密封性要求分为敞开(悬挂、釜装)式、带密封均质泵(机封、水封、油封、磁传动密封);封闭式转定子采用精密配合,开槽式转定子一般配合间隙稍大。剪切均质泵主要由马达、减速机、泵体和剪切刀片组成,其结构紧凑、操作方便。
真空均质泵工作原理:真空均质泵是一组或若干组高速旋转的转子和定子组成,高速旋转的转子将物料迅速吸入转子腔内,承受强烈的剪切分散作用,物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后,从定子孔或槽中甩出,由于定子-转子系统产生的力增加了质量转移的强度,促进了单个的和大分子材料的溶解,物料在间隙中湍流,颗粒或液粒的分布情况非常好。三维的、局部的速度时间位相的起伏,导致高频的压力起伏。若真空均质泵干破碎机理的综合作用使分散机能达到很细的粒度,与此同时新物料被吸进转子中心,被推出的物料在容器壁面改变方向,再进入转子区承受剪切作用,从而使物料彻底细化、均质、分散、达到较好的剪切效果。剪切均质泵可以通过根据要求来调整机器参数和运行速度来使用。武汉动植物蛋白剪切均质泵
剪切均质泵的液体搅拌混合过程需要掌握合理的加工原理。云南饮料乳化机
均质泵就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。普遍应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到均质泵。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到均质泵。间歇式高剪切工作过程:1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。云南饮料乳化机