真空均质泵维护保养和使用:1、通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料,进料必须连续输入,保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时,黏度≧4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵,泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵(凸轮转子泵)之类,其流量与所选管线式均质泵的流量范围相匹配。(应大于较小流量值,小于较大流量值)2、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内,以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。剪切均质泵可以用于各种工业生产领域,如制药业、化工业、食品制造等。动植物蛋白乳化泵厂家供货
真空均质泵采用先进的德国技术制作,结构独特,物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动,形成强烈的液力剪切,分散物料,同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力,使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔,随时掌握锅内产品的乳化状况.配有微量物料入口便于特殊香精添加工艺。操作方便锅底出料,通过管道可直接进入灌装机进行分装,同时还又倾倒出料,便于清洗。均质泵主要组成系统:真空均质泵主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。动植物蛋白乳化泵厂家供货剪切均质泵主要由马达、减速机、泵体和剪切刀片组成,其结构紧凑、操作方便。
真空均质泵工作原理:物料先在水锅、油锅内加热、搅拌混合后,由真空泵吸入乳化锅内,通过乳化锅内的乳化锅内可以抽真空,将物料在搅拌过程中产生的气泡及时抽走。整机与物料接触部位采用好的SUS316L材料制造,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,符合GMP卫生标准。真空均质泵设备优势:在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题,ZJR系列真空均质泵组,由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到完美混合制品。
剪切泵其中有种分类称作高剪切乳化输送泵,又名高剪切均质输送泵.在电机的高速运转下,物料在转子与定子十分狭窄间隙高速运动,在机械运动和离心力的作用,物料承受高速剪切均匀混合,研磨破碎,搅拌乳化等。该设备输送能力强,混合乳化效果好,投资少,见效快,是目前混合输送工艺中不可缺少的设备之一.输送能力约为0.3MPa.剪切泵是根据润滑油,脂行业实际生产要求而设计制造的新型产品,主要适用于润滑油,脂加工工艺过程中油脂的输送,剪切的生产加工流程,是润滑油,脂行业理想的输送,加压设备。剪切均质泵的转速和处理能力可根据需要进行调整。
使用高剪切均质泵的注意事项:1、每次拌和发动前都应点动,查看拌和刮壁是否有反常,如有应立刻扫除。2、拌和抽真空工作前一定要查看锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。3、真空泵在关机前,应先把真空泵前的球阀封闭。4、真空泵在均质锅密封状况下方可发动工作。如有特殊需要敞通大气发动泵,工作不能超过3分钟。5、在进行任何保护或清洗之前有必要堵截设备接入电源。6、绝不可在设备运转中将手伸入釜内,以防发生意外。7、运转过程中如有异呼应当即中止运转,待查清原因后方可开机剪切均质泵操作过程中需要注意安全,以免造成事故。动植物蛋白乳化泵厂家供货
剪切均质泵可以处理各种液体,包括水、油、乳液等。动植物蛋白乳化泵厂家供货
高剪切均质泵适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。高剪切均质泵概述:从吸料方式上可分为单向与双向工作模式;从排料方式又可分为径向流与轴向流的工作模式;从转子结构上又划分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开(闭)槽环式;从定子结构上又划分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式;从工作密封性要求分为敞开(悬挂、釜装)式、带密封均质泵(机封、水封、油封、磁传动密封);封闭式转定子采用精密配合,开槽式转定子一般配合间隙稍大。动植物蛋白乳化泵厂家供货